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生産・出荷管理

生産から検査、出荷にいたるまで、全ての工程で作業を効率化
「工程進捗管理」の画像
工程進捗管理
 
改善方法  

作業開始、終了時に指示書のバーコードを読み取り、仕掛かり状況をリアルタイムに把握します。


メリット  

リアルタイムに進捗管理ができ、計画通りの生産が可能になります。また、納期問い合わせに対しても、素早く対応できます。

この商品で実現できます

超小型無線バーコード
ハンディターミナル
BT-910

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こちらまでお電話ください。 Web窓口 0120-76-4636
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クレーム撲滅!
「ピッキング・出荷検品作業改善の手引き」
その他の事例紹介

検査工程での不良集計

出荷ミスの防止
 
改善方法  

不良項目リストをバーコードで作成し、検査内容に合わせてリストのバーコードを読み取ります。

 
改善方法  

出荷の際に製品のバーコードと出荷指示書のバーコードを読み取り、照合チェックします。

メリット  

手記入・手入力による作業は一切不要。集計ミスが激減し、作業が飛躍的に効率化されます。
 
メリット  

バーコードを読み取るだけですので、作業を大幅に簡略化、標準化できます。出荷ミスを未然に防止し、会社の信頼度向上につながります。
Present
無線ハンディ
ターミナル読本

Vol.1~5
用語集
無線LAN環境の
チェックポイント
2次元コードの
基礎知識
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