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セル生産方式に

多品種少ロット生産に対応するセル生産方式においても、バーコードを用いたひと工夫で改善
「部品の誤組み付け防止」の画像
部品の誤組み付け防止
 
改善方法  

指示書のバーコードと、部品または棚などに貼ってあるバーコードを照合し、組み付ける部品なのかどうかを確認します。


メリット  

似通った部品でも、誤組み付けを起こす心配はありません。組み付け作業を効率良く、正確に行なうことができますので、製造ロスを撲滅します。

この商品で実現できます

超小型カラー画面
バッチタイプ・
無線タイプ
BT-1000

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こちらまでお電話ください。 Web窓口 0120-76-4636
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ハンディターミナル導入効果
その他の事例紹介

検査工程での不良集計

各工程の進捗管理
 
改善方法  

不良項目リストをバーコードで作成し、検査結果に合わせて、その製品のシリアルNo.と不良項目リストのバーコードを読み取ります。

 
改善方法  

作業開始、終了時に指示書のバーコードを読み取り、仕掛かり状況をリアルタイムに把握します。

メリット  

手記入・手入力による作業は一切不要ですので、集計モレ・ミスをシャットアウト。何の要因で不良率が高いのかが明確になり、製品の品質向上へつながります。
 
メリット  

計画通りの生産や迅速な納期回答が可能。また、作業実績も正確に把握できますので、ムダな作業を明確化し、製造リードタイムを短縮可能です。
Present
無線ハンディ
ターミナル読本

Vol.1~5
用語集
無線LAN環境の
チェックポイント
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