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用途・事例
さまざまな切り口から改善事例をトピックとして紹介しています。
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「高さ・段差」
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ボンディング後のチップ高さ測定
- 改善のポイント
- ボンディング前の基板や実装後のチップ高さを測定し、後工程の吸着ノズルやディスペンサノズルへフィードバック制御を行います。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1049/kaizen_hint5.gif){kind=small}
基板の高さ制御
- 改善のポイント
- 実装工程や基板穴あけ工程で基板の高さを制御します。基板表面の色に影響されず多品種ワークでも安定検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1050/kaizen_hint5.gif){kind=small}
樹脂部品の異品種判別
- 改善のポイント
- 品種による高低差が小さいパーツでも、高精度センサヘッドで安定判別します。品種が変わってもバンク機能により設定を切り替えることができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1052/kaizen_hint5.gif){kind=small}
樹脂サッシの段差測定
- 改善のポイント
- ２台のセンサで同時に高さを測定し、アンプの演算機能から段差を計算して常時監視を行います。品種や色が変わっても安定検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1053/kaizen_hint5.gif){kind=small}
線材の巻き取り確認
- 改善のポイント
- トラバーサのストロークを監視することで巻き乱れを防ぎます。また、同時にボビンの巻き量を測定し、装置へフィードバック制御が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1054/kaizen_hint5.gif){kind=small}
フープ材の高さ制御
- 改善のポイント
- ロングレンジタイプを使用することにより、鋼板やシート材の搬送時のフープ制御が可能になります。距離はＭＡＸ1000ｍｍ離して設置することが可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1061/kaizen_hint5.gif){kind=small}
製品パッケージの検出
- 改善のポイント
- 製品パッケージの有無・高さ判別を行います。ＦＷシリーズではワークの色や模様の影響を受けずに安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ばねの検出
- 改善のポイント
- ばねの有無を検出します。FWシリーズはスポット内の最も高い位置安定して検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
エンジンブロック高さ測定
- 改善のポイント
- 接触式センサGT2シリーズを複数台使用し、高さを測定します。アンプの演算機能を使用することで、最大値・最小値・平坦度などを測定することができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
鉄板厚み測定
- 改善のポイント
- 接触式センサGT2シリーズを2台使用し、挟み込んで厚みを測定します。親機・子機のアンプで演算機能を使用することで、難しい設定不要で厚みを表示できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
シャーシの歪み検出
- 改善のポイント
- 接触式センサで各ポイントの高さを測定し、歪みを検出します。分解能最大0.1μｍで高精度に検出し、異常があれば大型動作表示灯で判定状況が一目で分かります。
関連資料・カタログ
チップ部品の重なり検出
- 改善のポイント
- チップ部品の立ちや重なりを、カバー前に検出するために、高精度CCDレーザ変位計LKシリーズが使用されています。超小型サイズのため、装置内への取り付けが容易に行なえます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
エンジンバルブの挙動測定
- 改善のポイント
- 世界最速392ｋＨｚのサンプリングで、高速運動しているエンジンバルブの動特性を非接触で測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
基板の反り測定
- 改善のポイント
- 基板の反り量を非接触で測定します。半透明の基板表面も正確に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
スパッタリングターゲット磨耗形状測定
- 改善のポイント
- 表面形状を高精度に計測することで、磨耗量を正確に算出することができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
建材ボードの端面角度と幅測定
- 改善のポイント
- 成形機のダイスの磨耗や押出圧のバラツキ等によって起こる角度異常や幅異常を発見します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ボトルラベルの浮き、2枚重なり検出
- 改善のポイント
- ビンやボトルのラベルに日付などの印字を行なう際、印字不良の原因となるラベルの浮きを印字前に高速・高精度に判別し、不良の連続発生を防止します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
IC樹脂モールドの形状測定
- 改善のポイント
- 樹脂モールドの形状を非接触で測定します。最新の計測アルゴリズムにより半透明樹脂の形状も正確に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ベアリングシールの浮き・抜け検査
- 改善のポイント
- ベアリングのシール部の組付け不良や工程飛びのポカよけに超高速・高精度レーザ変位計LK-Ｇ5000シリーズが使用されています。、ベアリングを回転させて測定する事で、シールの振れを測定する事ができます。 ワイドスポット光学系により、シール表面の粗さによる測定値のばらつきを抑え、安定した測定が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ウエハの位置確認
- 改善のポイント
- テーブル上にセットされたウエハが固定ピンに乗り上げていないかを確認します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
BGAボール高さ測定
- 改善のポイント
- BGA基盤のそりによる半田ボールの高さの違いが高精度に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
砂型表面のうねり測定
- 改善のポイント
- 粉塵などの悪環境に左右されず正確な形状測定が行なえるため鋳造不良を未然に防止できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
走行時の車高測定
- 改善のポイント
- 超ロングレンジタイプでありながら、高精度モードでは10μmの高分解能を実現。応答性も高く、これまで収集できなかった精度の高いデータどりが可能です。
- この商品で実現できます
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自動車の建て付け精度測定
- 改善のポイント
- 自動車の建て付け精度を測定します。すきま幅、段差の測定が車体の色の影響を受けずに測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
基板の反り・チップの傾き検出
- 改善のポイント
- 基板の反りやチップ部品の傾きをライン上で検出するためにLJ-Gが使用されています。2次元変位センサであるため、センサを動かさずに表面形状から多点測定が可能になります。
- この商品で実現できます
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塗布直後の測定・判別
- 改善のポイント
- シール剤の高さ・幅・断面積を測定します。塗布直後に測定・判別できます。
- この商品で実現できます
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ドアの組付け後の段差・幅測定
- 改善のポイント
- 2次元変位センサで表面形状から段差と幅を、対象物の色に影響されずに測定できます。
- この商品で実現できます
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クリームはんだの印刷形状測定
- 改善のポイント
- 基板上のクリーム半田の高さ・形状を測定するために、ダブルスキャンレーザ測定器LT-9000シリーズが使用されています。最高分解能0.0１μｍにて測定することが可能です。世界初の高精度ダブルスキャン方式により、ウエット面、鏡面・Rのついた形状でも測定でき、レンズをセンサ内部で動かすことで、クリーム半田のペーストも正確に測定することができます。
- この商品で実現できます
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樹脂モールド上のレーザマーカ刻印深さ測定
- 改善のポイント
- ICの樹脂モールドに印字されるロット番号などのレーザマーカ印字深さを測定するためにダブルスキャンレーザ測定器LT-9000シリーズが使用されています。モニタ上で85倍の拡大画像を見ながら、分解能0.01μmで測定する事ができます。 移動ステージと連動させることで、印字深さ、幅の測定が可能になります。
- この商品で実現できます
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コンロッドの反り測定
- 改善のポイント
- プレス加工後のコンロッドの曲がり・反りを測定し不良品の流出を防止します。測定部は2セットまで接続できますので複数ポイントの測定が同時に行なえます。
- この商品で実現できます
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HDDヘッドの傾き量判別
- 改善のポイント
- 読み取り不良の原因になる、読み取りチップ実装時の傾きを測定するために、高精度角度測定器LAシリーズが使用されています。ワンポイントレーザを当てるだけで、分解能5秒の高精度で傾きが測定可能です。最小スポット径φ0.3mmタイプもラインナップし、極小ワークにも対応可能です。
- この商品で実現できます
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光ピックアップの傾き検査
- 改善のポイント
- ワンポイントレーザを当てるだけで、レンズ組み立て不良を判別できます。
- この商品で実現できます
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ピストンヘッド凹部の高さを測定
- 改善のポイント
- 治具の移動量によってピストンヘッド凹部の高さを測定し、種類判別を行ないます。
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缶詰、カップ食品の真空度チェック
- 改善のポイント
- 缶詰、カップ食品の真空度を微小なフタの膨らみ度合いでチェックします。EX-Vシリーズは非接触で高速判別が可能なため、インラインでの製品検査を実現します。また、検査データをDTシリーズに記録すれば、簡単に検査票が作成できます。
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ベアリング外輪軌道の深さ検査
- 改善のポイント
- 研磨仕上げ後の車輪軌道溝深さを、ワークを回転させ、治具の開き量の測定によって検出します。
関連資料・カタログ
かしめ不良検出
- 改善のポイント
- 下死点位置を検出することにより、かしめ不良を検出します。下死点モードに設定するだけで自動的にトリガが入り、サンプリング期間内の最下死点の位置を検出し、公差判定を行ないます。
関連資料・カタログ
チップマウンターの動的精度確認
- 改善のポイント
- アームの動的精度を装置稼動状態で常時監視。原点ズレによるマウント不良を防止します。超小型センサヘッドにより、装置の取り付け場所も選びません。
関連資料・カタログ
混合タンクのレベル測定
- 改善のポイント
- タンク内の液面高さを測定。上下限レベルを設定することにより、各材量の供給弁を制御し、ポンプの破損や空充填を防ぎます。
関連資料・カタログ
半田槽の液面検出
- 改善のポイント
- 自動半田ディップ槽の液面を一定に保つために、液面を耐熱型センサで検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/524/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
HDクランプ部の平行度測定
- 改善のポイント
- ディスクを固定するクランプの高さ、平行度を測定。ディスクとの接触や読み取り不良を防止します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
サスペンションの到着確認
- 改善のポイント
- 光沢のある曲面部分でもエリアで検出を行なうので安定検知が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
パン生地有無検出
- 改善のポイント
- 形状が不安定でも安定した受光量が得られます。 GVシリーズは色、形状の影響を受けないセンサのため、安定検出できます。
- この商品で実現できます
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