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用途・事例
さまざまな切り口から改善事例をトピックとして紹介しています。
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「機械・装置メーカ業界」
チップ部品の吸着ミス検出
- 改善のポイント
- 実装工程で、チップの傾きやチップの有無など微小ワークを確実に検出します。また、80μｓサンプリングのため、高速ラインでの検出も可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1063/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
炉搬送前ステージ傾き検知
- 改善のポイント
- 炉に搬送する前のステージを多点で測定することにより傾きを計算できます。傾きを補正してから製品を搬送することで均一の温度制御が可能になります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1046/kaizen_hint5.gif){kind=small}
稼働中のユニットの挙動検出
- 改善のポイント
- 装置内の各種ユニット挙動を測定します。小型ヘッドのため、小さなスペースでも設置が可能で、設備導入後でも組み込むことが可能となります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1047/kaizen_hint5.gif){kind=small}
カセット内のウエハ・ガラスの有無検知
- 改善のポイント
- ストッカ内のガラスの有無や飛び出しを同時に検出します。アナログ処理を行うことで、ストッカ自体の位置ズレが発生しても安定検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1048/kaizen_hint5.gif){kind=small}
ボンディング後のチップ高さ測定
- 改善のポイント
- ボンディング前の基板や実装後のチップ高さを測定し、後工程の吸着ノズルやディスペンサノズルへフィードバック制御を行います。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1049/kaizen_hint5.gif){kind=small}
基板の高さ制御
- 改善のポイント
- 実装工程や基板穴あけ工程で基板の高さを制御します。基板表面の色に影響されず多品種ワークでも安定検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1050/kaizen_hint5.gif){kind=small}
セラミック基板の反り検出
- 改善のポイント
- センサヘッドが小型な為、小型基板の多点測定が可能です。測定データを外部で演算することにより、位置決めや反りの検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1051/kaizen_hint5.gif){kind=small}
スタッカー装置でのカウント・積み乱れ検知
- 改善のポイント
- 搬送中のコンベア上での枚数カウントとスタッカー内での積み乱れを非接触で検出します。ワークの色が変化しても安定検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1055/kaizen_hint5.gif){kind=small}
溶接ビードの位置制御
- 改善のポイント
- センサからの高さデータを外部で演算することにより、鋼管の位置を測定します。測定データを溶接トーチにＦ．Ｂ．することにより溶接精度が向上します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1057/kaizen_hint5.gif){kind=small}
包装材枚数カウント
- 改善のポイント
- 形状のバラツキの大きな対象物でも、アナログ出力で立ち上がりを検出することにより安定カウントします。品種が変わってもバンク切り替えで対応可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1059/kaizen_hint5.gif){kind=small}
ウエハのノッチ検出
- 改善のポイント
- ウエハのノッチ位置を高精度に検出します。繰り返し精度５μｍとクラス最高の判別能力を発揮します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1070/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
液晶基板の位置決め
- 改善のポイント
- 液晶ガラスの搬送位置決めを高精度に行います。新アルゴリズムを搭載し、透明体でも安定した検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1071/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
リチウムイオン電極シートのエッジ制御
- 改善のポイント
- 電極シートの巻き取り工程でエッジ制御を行い、均一な巻き取りを実現します。豊富な出力形態で、各種制御が容易にできます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1072/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
透明シートのエッジコントロール
- 改善のポイント
- フィルムの巻き取り工程でエッジ制御を行い、均一な巻き取りを実現します。遮光レベルを自由に変更できるので薄膜フィルムも高精度に判別できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1076/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
フープ材のテンションコントロール
- 改善のポイント
- フープ材のテンションコントロールを行います。ＦＷシリーズなら対象物の凹凸の影響を受けずに検出可能です。また、1台で上下限の設定が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
プレス作動油のレベル検出
- 改善のポイント
- プレス作動油のレベルを検出します。ＦＷシリーズなら非接触で上下限を検出できます。保護構造ＩＰ６７のため、多少の油が付着しても壊れません。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
製品パッケージの検出
- 改善のポイント
- 製品パッケージの有無・高さ判別を行います。ＦＷシリーズではワークの色や模様の影響を受けずに安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ウエハ検出
- 改善のポイント
- 搬送中のウエハを検出します。光電センサでは、ウエハの表面の色、模様、光沢の影響により検出が不安定でした。ＦＷシリーズなら表面状態の影響を受けずに安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
フィルムのたるみ検出
- 改善のポイント
- フィルムのたるみを検出します。透過型光電センサでは、複数台のセンサが必要だったレベル制御もＦＷシリーズなら１台で安定し検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
コンベア上のビニールパック検出
- 改善のポイント
- コンベア上のビニールパックを検出します。従来の光電センサでは、光沢や柄など、表面状態の影響で検出が困難でしたが、ＦＷシリーズなら安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ばねの検出
- 改善のポイント
- ばねの有無を検出します。FWシリーズはスポット内の最も高い位置安定して検出します。
- この商品で実現できます
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光沢がある金属ワークの検出
- 改善のポイント
- 光沢がある金属ワークを検出します。超音波により、ワークの光沢や背景の影響を受けずに安定して検出できます。保護構造ＩＰ６７のため、ほこりや油が飛散する環境でも安心してご使用できます。
- この商品で実現できます
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かごの検出
- 改善のポイント
- かごの通過検知を安定して行います。超音波センサにより、対象物の隙間が大きくても、ＦＷシリーズであれば安定して検出できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
缶通過検出
- 改善のポイント
- 様々な色の缶が通過しても、同じように検出できます。また、表面に文字や模様があっても影響を受けずに検出できます。
- この商品で実現できます
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ボトルラベルの浮き、2枚重なり検出
- 改善のポイント
- ビンやボトルのラベルに日付などの印字を行なう際、印字不良の原因となるラベルの浮きを印字前に高速・高精度に判別し、不良の連続発生を防止します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ロボットアームの原点位置確認
- 改善のポイント
- ロボットアームの停止位置確認だけでなく稼動中の動作特性を同時に測定できます。
関連資料・カタログ
試験片のプロファイル測定
- 改善のポイント
- 新原理CCD方式を採用。岩石・金属・ゴムなど対象物の素材や色、表面状態に左右されず、高精度な測定が安定して行なえます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ブレーキディスク厚み測定
- 改善のポイント
- ワイドスポット光学系により表面粗さの影響を受けず測定できます。
- この商品で実現できます
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ターンテーブルの振れ測定
- 改善のポイント
- ワイドスポットレーザにより、表面の荒れたワークでも高精度に測定できます。
- この商品で実現できます
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ベアリングシールの浮き・抜け検査
- 改善のポイント
- ベアリングのシール部の組付け不良や工程飛びのポカよけに超高速・高精度レーザ変位計LK-Ｇ5000シリーズが使用されています。、ベアリングを回転させて測定する事で、シールの振れを測定する事ができます。 ワイドスポット光学系により、シール表面の粗さによる測定値のばらつきを抑え、安定した測定が可能です。
- この商品で実現できます
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荷重試験での変位量測定
- 改善のポイント
- 荷重試験による歪み量を非接触で計測するため、接触圧がなく高精度なデータ集が可能になります。
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金型の形状測定
- 改善のポイント
- 金型の形状を非接触で測定します。光量調整機能（ABLE機能）によって形状が正確に測定できます。
- この商品で実現できます
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金属素材の熱変位試験
- 改善のポイント
- 非接触なので、高温層の中で熱変形する素材の変位量をガラス越しに安定して測定できます。
- この商品で実現できます
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振動台での構造物変位測定
- 改善のポイント
- 簡単な設定で、離れた場所から変位の測定ができます。対象物に接触圧がかからないので正確に測定できます。
- この商品で実現できます
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砂型表面のうねり測定
- 改善のポイント
- 粉塵などの悪環境に左右されず正確な形状測定が行なえるため鋳造不良を未然に防止できます。
- この商品で実現できます
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ボード表面の形状測定
- 改善のポイント
- ボードの形状を測定します。木目などの影響を受けずに高速・高精度測定ができます。
- この商品で実現できます
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試料の形状測定
- 改善のポイント
- φ2μmの超小スポット径により、表面形状を正確にトレースできます。
- この商品で実現できます
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コンロッドの反り測定
- 改善のポイント
- プレス加工後のコンロッドの曲がり・反りを測定し不良品の流出を防止します。測定部は2セットまで接続できますので複数ポイントの測定が同時に行なえます。
- この商品で実現できます
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HDDヘッドの傾き量判別
- 改善のポイント
- 読み取り不良の原因になる、読み取りチップ実装時の傾きを測定するために、高精度角度測定器LAシリーズが使用されています。ワンポイントレーザを当てるだけで、分解能5秒の高精度で傾きが測定可能です。最小スポット径φ0.3mmタイプもラインナップし、極小ワークにも対応可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
光ピックアップの傾き検査
- 改善のポイント
- ワンポイントレーザを当てるだけで、レンズ組み立て不良を判別できます。
- この商品で実現できます
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モールドプレス金型密着確認
- 改善のポイント
- リードフレームのズレなどによって起こる、金型の密着不良を検出します。耐熱105°の耐環境仕様なので装置への直接取り付けが可能。高温下でも高精度な測定が行なえます。
関連資料・カタログ
ピストンヘッド凹部の高さを測定
- 改善のポイント
- 治具の移動量によってピストンヘッド凹部の高さを測定し、種類判別を行ないます。
関連資料・カタログ
ベアリング外輪軌道の深さ検査
- 改善のポイント
- 研磨仕上げ後の車輪軌道溝深さを、ワークを回転させ、治具の開き量の測定によって検出します。
関連資料・カタログ
ダイキャストマシンの型歪み測定
- 改善のポイント
- 自重やセットミスによる金型の歪み・位置ズレを測定しトラブルを防止します。小型・薄型タイプのセンサヘッドにより装置内の狭い隙間でも高精度に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
かしめ不良検出
- 改善のポイント
- 下死点位置を検出することにより、かしめ不良を検出します。下死点モードに設定するだけで自動的にトリガが入り、サンプリング期間内の最下死点の位置を検出し、公差判定を行ないます。
関連資料・カタログ
混合タンクのレベル測定
- 改善のポイント
- タンク内の液面高さを測定。上下限レベルを設定することにより、各材量の供給弁を制御し、ポンプの破損や空充填を防ぎます。
関連資料・カタログ
圧延工程でのテンション測定
- 改善のポイント
- ローラの両サイドに取り付けたロードセルの信号をロードセルインジケータに入力し、テンション（総荷重と偏荷重）を測定します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
HDクランプ部の平行度測定
- 改善のポイント
- ディスクを固定するクランプの高さ、平行度を測定。ディスクとの接触や読み取り不良を防止します。
- この商品で実現できます
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CD-ROMドライブシャーシ歪み測定
- 改善のポイント
- 低接触圧のため、薄いシャーシも高精度に自動検査。検査時の短縮が実現します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
鋼板厚み測定
- 改善のポイント
- 圧延の不具合により厚みがバラつきます。AT-Vシリーズは高速サンプリングのため厚みの変化を素早くキャッチできます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
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