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用途・事例
さまざまな切り口から改善事例をトピックとして紹介しています。
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「自動車業界」
金属シャフトの異品種判別
- 改善のポイント
- 金属加工や組立工程で各種シャフトの異品種判別を検知します。搭載されているホールド機能を使用することにより、ワークを停止せずに判定することが可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1065/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
ドアの組み付け精度チェック
- 改善のポイント
- ドアの組み付けの際、同時に多点測定をすることにより組み付け精度を判定します。ボディの色が変わっても安定検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1056/kaizen_hint5.gif){kind=small}
溶接ビードの位置制御
- 改善のポイント
- センサからの高さデータを外部で演算することにより、鋼管の位置を測定します。測定データを溶接トーチにＦ．Ｂ．することにより溶接精度が向上します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1057/kaizen_hint5.gif){kind=small}
ワークの着座確認
- 改善のポイント
- プレス工程でワークの着座を判別します。ＩＰ６７と優れた耐環境性を発揮し、悪環境で使用した場合でも長時間の使用に耐えることができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1074/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
プレス作動油のレベル検出
- 改善のポイント
- プレス作動油のレベルを検出します。ＦＷシリーズなら非接触で上下限を検出できます。保護構造ＩＰ６７のため、多少の油が付着しても壊れません。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
車体の位置決め
- 改善のポイント
- 超音波センサにより、車体の位置決めを行います。色の影響を受けないため、段取り替えにより対象物が変更しても安定して検出ができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
リベットの高さ測定
- 改善のポイント
- リベットやネジの高さを測定します。2000万回の非断線ケーブルなので、稼動部でも安心して測定できます。
関連資料・カタログ
ディスクの振れ測定
- 改善のポイント
- ディスクの回転振れを測定します。摺動回数2000万回により、連続測定でも超寿命です。
関連資料・カタログ
モーター軸の回転振れ測定
- 改善のポイント
- 回転の振れを測定します。分解能0.1μｍ・精度1μｍにより、高精度に測定できます。世界初の”スケールショットシステム”採用により、振動が激しくても値飛びしません。
関連資料・カタログ
エンジンブロック高さ測定
- 改善のポイント
- 接触式センサGT2シリーズを複数台使用し、高さを測定します。アンプの演算機能を使用することで、最大値・最小値・平坦度などを測定することができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
鉄板厚み測定
- 改善のポイント
- 接触式センサGT2シリーズを2台使用し、挟み込んで厚みを測定します。親機・子機のアンプで演算機能を使用することで、難しい設定不要で厚みを表示できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
シャーシの歪み検出
- 改善のポイント
- 接触式センサで各ポイントの高さを測定し、歪みを検出します。分解能最大0.1μｍで高精度に検出し、異常があれば大型動作表示灯で判定状況が一目で分かります。
関連資料・カタログ
X-Yステージ位置決め
- 改善のポイント
- X-Yステージの移動量を測定します。世界初”スケールショットシステム”を採用しているため、温度変化の影響を受けません。
関連資料・カタログ
エンジン燃焼時のPVデータ収集
- 改善のポイント
- クランク角センサからの高速パルスをトリガにデータを取込みます。NR-600には50kHzの高速パルスに対応するSYNC IN入力を備えているため、高回転域の計測にも充分追従します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
エンジンバルブの挙動測定
- 改善のポイント
- 世界最速392ｋＨｚのサンプリングで、高速運動しているエンジンバルブの動特性を非接触で測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
極板の厚み測定
- 改善のポイント
- 極板の厚みをインラインで連続的に監視します。不良の発生をいち早くキャッチするため、ムダな生産を最小限に抑えることが可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ロボットアームの原点位置確認
- 改善のポイント
- ロボットアームの停止位置確認だけでなく稼動中の動作特性を同時に測定できます。
関連資料・カタログ
ブレーキディスク厚み測定
- 改善のポイント
- ワイドスポット光学系により表面粗さの影響を受けず測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ターンテーブルの振れ測定
- 改善のポイント
- ワイドスポットレーザにより、表面の荒れたワークでも高精度に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ベアリングシールの浮き・抜け検査
- 改善のポイント
- ベアリングのシール部の組付け不良や工程飛びのポカよけに超高速・高精度レーザ変位計LK-Ｇ5000シリーズが使用されています。、ベアリングを回転させて測定する事で、シールの振れを測定する事ができます。 ワイドスポット光学系により、シール表面の粗さによる測定値のばらつきを抑え、安定した測定が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
荷重試験での変位量測定
- 改善のポイント
- 荷重試験による歪み量を非接触で計測するため、接触圧がなく高精度なデータ集が可能になります。
関連資料・カタログ
金型の形状測定
- 改善のポイント
- 金型の形状を非接触で測定します。光量調整機能（ABLE機能）によって形状が正確に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
金属素材の熱変位試験
- 改善のポイント
- 非接触なので、高温層の中で熱変形する素材の変位量をガラス越しに安定して測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
砂型表面のうねり測定
- 改善のポイント
- 粉塵などの悪環境に左右されず正確な形状測定が行なえるため鋳造不良を未然に防止できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
走行時の車高測定
- 改善のポイント
- 超ロングレンジタイプでありながら、高精度モードでは10μmの高分解能を実現。応答性も高く、これまで収集できなかった精度の高いデータどりが可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
自動車の建て付け精度測定
- 改善のポイント
- 自動車の建て付け精度を測定します。すきま幅、段差の測定が車体の色の影響を受けずに測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
塗布直後の測定・判別
- 改善のポイント
- シール剤の高さ・幅・断面積を測定します。塗布直後に測定・判別できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ドアの組付け後の段差・幅測定
- 改善のポイント
- 2次元変位センサで表面形状から段差と幅を、対象物の色に影響されずに測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ボード表面の形状測定
- 改善のポイント
- ボードの形状を測定します。木目などの影響を受けずに高速・高精度測定ができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
クリームはんだの印刷形状測定
- 改善のポイント
- 基板上のクリーム半田の高さ・形状を測定するために、ダブルスキャンレーザ測定器LT-9000シリーズが使用されています。最高分解能0.0１μｍにて測定することが可能です。世界初の高精度ダブルスキャン方式により、ウエット面、鏡面・Rのついた形状でも測定でき、レンズをセンサ内部で動かすことで、クリーム半田のペーストも正確に測定することができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
樹脂モールド上のレーザマーカ刻印深さ測定
- 改善のポイント
- ICの樹脂モールドに印字されるロット番号などのレーザマーカ印字深さを測定するためにダブルスキャンレーザ測定器LT-9000シリーズが使用されています。モニタ上で85倍の拡大画像を見ながら、分解能0.01μmで測定する事ができます。 移動ステージと連動させることで、印字深さ、幅の測定が可能になります。
- この商品で実現できます
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コンロッドの反り測定
- 改善のポイント
- プレス加工後のコンロッドの曲がり・反りを測定し不良品の流出を防止します。測定部は2セットまで接続できますので複数ポイントの測定が同時に行なえます。
- この商品で実現できます
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チップ実装面の形状測定
- 改善のポイント
- リアルタイムで拡大、縮小、回転など様々な表示を自在に使用することで形状観察が容易に行なえます。
- この商品で実現できます
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モールドプレス金型密着確認
- 改善のポイント
- リードフレームのズレなどによって起こる、金型の密着不良を検出します。耐熱105°の耐環境仕様なので装置への直接取り付けが可能。高温下でも高精度な測定が行なえます。
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ピストンヘッド凹部の高さを測定
- 改善のポイント
- 治具の移動量によってピストンヘッド凹部の高さを測定し、種類判別を行ないます。
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ベアリング外輪軌道の深さ検査
- 改善のポイント
- 研磨仕上げ後の車輪軌道溝深さを、ワークを回転させ、治具の開き量の測定によって検出します。
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ダイキャストマシンの型歪み測定
- 改善のポイント
- 自重やセットミスによる金型の歪み・位置ズレを測定しトラブルを防止します。小型・薄型タイプのセンサヘッドにより装置内の狭い隙間でも高精度に測定できます。
- この商品で実現できます
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かしめ不良検出
- 改善のポイント
- 下死点位置を検出することにより、かしめ不良を検出します。下死点モードに設定するだけで自動的にトリガが入り、サンプリング期間内の最下死点の位置を検出し、公差判定を行ないます。
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混合タンクのレベル測定
- 改善のポイント
- タンク内の液面高さを測定。上下限レベルを設定することにより、各材量の供給弁を制御し、ポンプの破損や空充填を防ぎます。
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タイヤ通過検出
- 改善のポイント
- 反射率が低い黒色のタイヤでも、長距離検出が可能です。また、ローラの光沢有無に関わらず、背景の影響を受けません。
- この商品で実現できます
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透明ケースの上端検出
- 改善のポイント
- 接触式のセンサで上端検出を行ないます。ケースの色が変わっても検出位置が変わらず安定に検出ができます。 GT2シリーズは耐久性2000万回のため、メンテナンス周期も改善できます。
- この商品で実現できます
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鋼板厚み測定
- 改善のポイント
- 圧延の不具合により厚みがバラつきます。AT-Vシリーズは高速サンプリングのため厚みの変化を素早くキャッチできます。
- この商品で実現できます
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LEDの誤組み付け検出
- 改善のポイント
- 目視検査による全数検査と比べて、大幅に工数が削減できます。また、見落としによる不良品の流出を防ぐことができます。
関連資料・カタログ
ナットの溶接不良検出
- 改善のポイント
- スポット溶接後のナットの溶接不良や抜けを超小型画像センサで検出します。
関連資料・カタログ
金属材料の伸縮性試験
- 改善のポイント
- 従来は高額の専用測定器を使うか、目視による測定を行なっていましたが、画像センサが座標データの連続測定を可能にしました。
関連資料・カタログ
粉体プレスの排出ミス確認
- 改善のポイント
- ストロークごとにパンチの先端を確認することにより、金型破損を未然に防止します。
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多軸ロボットの3次元測定
- 改善のポイント
- 2カメラを利用してXＹＺの位置を測定します。
関連資料・カタログ
引っ張り試験時の試料の変形量測定
- 改善のポイント
- 2点間の相対位置を検出することで変形量を測定します。
関連資料・カタログ
建材・金属板の荷重変形測定
- 改善のポイント
- 荷重変化を連続的に測定できます。また、測定ポイントは4ポイント同時に取れます。強度・破壊試験にも利用できます
関連資料・カタログ
ABS用オイルの液面制御
- 改善のポイント
- ABS用オイルのタンク内の液面を検出します。粘度の高いオイルでも安定検出できます。
- この商品で実現できます
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