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ソリューション・事例
さまざまな切り口から改善事例をトピックとして紹介しています。
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「搬送・運搬」
ボトルラベルの浮き、2枚重なり検出
- 改善のポイント
- ビンやボトルのラベルに日付などの印字を行なう際、印字不良の原因となるラベルの浮きを印字前に高速・高精度に判別し、不良の連続発生を防止します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ロボットアームの原点位置確認
- 改善のポイント
- ロボットアームの停止位置確認だけでなく稼動中の動作特性を同時に測定できます。
関連資料・カタログ
樹脂モールド上のレーザマーカ刻印深さ測定
- 改善のポイント
- ICの樹脂モールドに印字されるロット番号などのレーザマーカ印字深さを測定するためにダブルスキャンレーザ測定器LT-9000シリーズが使用されています。モニタ上で85倍の拡大画像を見ながら、分解能0.01μmで測定する事ができます。 移動ステージと連動させることで、印字深さ、幅の測定が可能になります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
水晶発振子の吸着確認
- 改善のポイント
- 水晶発振子の吸着搬送時の吸着ミスをチェックします。光がワイドなために設定が非常に簡単です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
黒ゴムシートの巻き取り確認
- 改善のポイント
- 巻き取り量が一定以上になった場合、巻き取りを停止します。反射率の低い黒ゴムシートでも安定した検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
タイヤ通過検出
- 改善のポイント
- 反射率が低い黒色のタイヤでも、長距離検出が可能です。また、ローラの光沢有無に関わらず、背景の影響を受けません。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
透明容器通過検出
- 改善のポイント
- 曲面をもった透明体でも、安定して検出が可能です。また、背景に光沢のあるステンレスなどがあっても影響を受けません。
- この商品で実現できます
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透明ケースの上端検出
- 改善のポイント
- 接触式のセンサで上端検出を行ないます。ケースの色が変わっても検出位置が変わらず安定に検出ができます。 GT2シリーズは耐久性2000万回のため、メンテナンス周期も改善できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
LCD組み付け工程での位置決め
- 改善のポイント
- LCDパネル上のマークとフレームの位置を確認することで組み付け不良を防止します。
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TABテープリードピッチ測定
- 改善のポイント
- 液晶TABテープ上のリードのセンターピッチを測定します。
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多軸ロボットの3次元測定
- 改善のポイント
- 2カメラを利用してXＹＺの位置を測定します。
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ペットボトルのはみ出し検出
- 改善のポイント
- 屈折光や光の周り込みなどのノイズ光をキャンセルして安定検出できます。
関連資料・カタログ
取扱説明書（能書）の有無検出
- 改善のポイント
- 紙に含まれている蛍光成分を蛍光体検出UVセンサで検出し、薬品箱内に取扱説明書（能書）が封入されているかどうかの確認を行ないます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
キャップ異品種混入検知
- 改善のポイント
- 従来の光電センサでは困難であった微妙な色差のワークでも安定した検知が可能となり、振動にも強くなります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
Oリングの有無判別
- 改善のポイント
- 検出体に合わせた最適なスポットを選べます。また形状が不安定なワークでも色成分で判別するので検出が安定します。
- この商品で実現できます
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自動車ガラスの異品種混入防止
- 改善のポイント
- 自動車ガラスの異品種混入をデジタルカラー判別センサCZでチェックします。透明、スモーク色等の色判別を確実に行なえます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
金属部品の検出
- 改善のポイント
- 表面の光沢の影響を受けずに検出可能です。
- この商品で実現できます
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カゴの検出
- 改善のポイント
- エリアで検出することによってすきまのあるワークでも安定した反射光を得ることができます。
- この商品で実現できます
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ウエハの飛び出し検出
- 改善のポイント
- 一眼構造により透過型と同等の特性を実現しているため、ウエハの飛び出し位置のバラツキにも確実に対応します。
- この商品で実現できます
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基板の位置決め
- 改善のポイント
- エリアで検出を行なうので位置決めが安定して行なえます。デジタル表示で設定も簡単。
- この商品で実現できます
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ガラス基板の検出
- 改善のポイント
- 同軸構造により、ガラス基板のような光が正反射で返ってくるワークでもセンサを傾けることなく、安定した検出を行なうことができます。
- この商品で実現できます
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最終組立ライン上での車両確認
- 改善のポイント
- 検出距離50mで作業者の邪魔になることなく車両の到着確認ができます。
- この商品で実現できます
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サスペンションの到着確認
- 改善のポイント
- 光沢のある曲面部分でもエリアで検出を行なうので安定検知が可能です。
- この商品で実現できます
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小物部品の落下検出
- 改善のポイント
- LVは感度が自動的に補正されるエッジ検出モードを搭載していますので、徐々に汚れてくるような環境においても安定した検出が行なえます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ワークの上下判別
- 改善のポイント
- ワークの上下反転の判別を径の違いによって行ないます。レーザによるシャープなエリアビームによってわずかなすき間でも確実に光軸を走らせることが可能です。
- この商品で実現できます
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ウエハリングの検出
- 改善のポイント
- 長距離スポット可変によりウエハ口径が変わってもセンサの位置をかえる必要がありません。
- この商品で実現できます
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基板の吸着ミス検出
- 改善のポイント
- 検出距離1mの長距離かつレーザの明瞭スポットにより設定が簡単に行えます。
- この商品で実現できます
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牛乳パックの印字検出
- 改善のポイント
- 長距離スポットにより離れたところから確実に検出が行なえます。
- この商品で実現できます
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パイロット穴のつまり検出
- 改善のポイント
- 可変スポットにより、スポットを縦長にする事によってワークの位置が多少ずれても安定に検出できます。
- この商品で実現できます
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耐熱ボードの有無検出
- 改善のポイント
- 水蒸気中での耐火ボードの位置検出を行ないます。強力ビームによって安定した検出が行なえます。 PXシリーズでは透過型では40mの検出距離を実現しました。
- この商品で実現できます
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塗料吹き付け確認
- 改善のポイント
- ノズルから塗料がでているかどうかをPS-202で検知し、ノズルのつまりや塗料布による加工ミスを防止します。 また、FD-Sシリーズでは実際の塗布流量の検出が出来ます。
関連資料・カタログ
パーツフィーダ
- 改善のポイント
- パーツフィーダ内にワークがあれば供給をやめ、センサの出力が一定時間以上ならば供給を再開させます。色やワーク形状の影響を受けないため、ワーク有無を安定して検出できます。
- この商品で実現できます
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アルミサッシの有無検出
- 改善のポイント
- アルミサッシの有無を専用の近接センサで検出します。アルミでも距離を離して設定できる為、設置も楽に行なえます。
- この商品で実現できます
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工場エネルギー使用量の記録と把握（省エネ法対応）
- 改善のポイント
- TR-Vシリーズではボイラー等の燃焼温度記録、圧力や積算流量の記録など、各種データ収集と記録が手軽に行えます。タッチスクリーン式なのでペーパレスなのに画面に書き込め、そのまま保存も可能です。ペーパレスだから紙詰まりなどの心配なし、PCへのデータ転送が簡単なのでEXCELにも取り込め、お手持ちの熱量計算シート等への代入も簡単です。
- この商品で実現できます
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ノッチ検出によるウエハの仮位置出し制御
- 改善のポイント
- KV-5000/3000シリーズにはMAX100ｋHz2軸の位置決め機能と高速割り込み入力10点をCPUに内蔵していますので、CPU本体だけでセンサ入力に対してばらつきのない位置制御が可能です。
- この商品で実現できます
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超ローコストモータスピードコントローラ
- 改善のポイント
- KV-5000/3000シリーズはCPU本体のモータコントロール機能を使用することでパルスモータをMAX100kHzまで速度制御することが可能です。 また現在速度はCPU本体のハイパーアクセスウィンドウで簡単に確認し、速度変更も本体にあるスイッチ操作で簡単に変更することが可能です。
- この商品で実現できます
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劇薬管理
- 改善のポイント
- 入出庫・使用履歴を管理可能で、PRTR法の対策にも最適です。
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製品の重量管理
- 改善のポイント
- 風袋を除いた中身の量が一定になるように管理します。重量のデータをDTシリーズに記録すれば、簡単に管理データが作成できます。
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充填ラインのチョコ停分析
- 改善のポイント
- 生産効率改善ならDTがお役に立ちます！設備の稼動状況を監視し、チョコ停情報からライン中のトラブル箇所を分析。発生頻度の高いトラブルを予測して未然に対策をうつことで、確実にラインの稼働率をUPできます。
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バンパー塗装前の除電
- 改善のポイント
- 樹脂バンパーの塗装工程で、ほこりの付着によるブツの発生などの塗装不良を防止するために除電します。
- この商品で実現できます
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液晶用ガラス基板搬送時の除電
- 改善のポイント
- 剥離帯電によるゴミの付着や回路パターンの破壊を防止します。帯電モニタで高速・高精度な除電効果をご確認いただけます。
- この商品で実現できます
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包装工程での包装用フィルムの静電気除去
- 改善のポイント
- 包装工程で、製品充填前の包装用フィルムの静電気除去を行ない、ヒートシール不良を未然に防止します。
- この商品で実現できます
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樹脂容器へのゴミ付着防止
- 改善のポイント
- エアパージ機能の併用により、容器内へのゴミの付着を防ぎます。
- この商品で実現できます
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クリーンルームの除電
- 改善のポイント
- I.C.C.方式の採用により､室内の帯電状態に応じ､最適なイオンコントロールを行ないます。クリーンルーム内をいつでも最適なイオンバランスに保つことができます。
- この商品で実現できます
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ナローギャップ スパーク防止
- 改善のポイント
- ロボットやカセット､装置内の雰囲気全体が除電でき、どこで起こるか分らないスパークにも対応。
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基板実装時の静電気除去
- 改善のポイント
- 実装作業中に静電気除去を行ない､電子部品の静電気による破損を防止します。
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パーツフィーダの除電
- 改善のポイント
- 表裏･異方向･姿勢不良などパーツフィーダのつまりや供給ミスを静電気除去で解決。クラス最速の除電スピードでインラインに対応します。
- この商品で実現できます
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樹脂ボトルの除電
- 改善のポイント
- 樹脂ボトルのラベリング時に静電気が発生するとボトルとラベルの間にゴミが付着してしまい、ラベルの浮きや変形、破れが生じます。確実な除電でゴミの付着を防止します。
- この商品で実現できます
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ICカードのゴミ付着防止
- 改善のポイント
- カードにICチップを載せる工程で、ほこりやゴミの付着を防止します。
- この商品で実現できます
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樹脂キャップ搬送フィーダの詰まり防止
- 改善のポイント
- 0.5MPaの高圧エアパージ機能により、除電しながら付着したホコリを効果的に除去します。
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