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ソリューション・事例
さまざまな切り口から改善事例をトピックとして紹介しています。
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「搬送・運搬」
容器への賞味期限マーキング
- 改善のポイント
- 容器ケースに製造年月日、賞味期限を自動的に非接触でマーキングできます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
品質保持期限印字
- 改善のポイント
- 容器ケースに製造年月日、品質保持期限を非接触でマーキングします。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ガラスビンへの賞味期限マーキング
- 改善のポイント
- ガラスビンに賞味期限・管理番号を自動的に高速でマーキングできます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ノッチ検出によるウエハの仮位置出し制御
- 改善のポイント
- KV-5000/3000シリーズにはMAX100ｋHz2軸の位置決め機能と高速割り込み入力10点をCPUに内蔵していますので、CPU本体だけでセンサ入力に対してばらつきのない位置制御が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ボトルラベルの浮き、2枚重なり検出
- 改善のポイント
- ビンやボトルのラベルに日付などの印字を行なう際、印字不良の原因となるラベルの浮きを印字前に高速・高精度に判別し、不良の連続発生を防止します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ロボットアームの原点位置確認
- 改善のポイント
- ロボットアームの停止位置確認だけでなく稼動中の動作特性を同時に測定できます。
関連資料・カタログ
樹脂モールド上のレーザマーカ刻印深さ測定
- 改善のポイント
- ICの樹脂モールドに印字されるロット番号などのレーザマーカ印字深さを測定するためにダブルスキャンレーザ測定器LT-9000シリーズが使用されています。モニタ上で85倍の拡大画像を見ながら、分解能0.01μmで測定する事ができます。 移動ステージと連動させることで、印字深さ、幅の測定が可能になります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ピッキング・出荷検品
- 改善のポイント
- 目視検品を撤廃し、誤出荷を劇的に削減。会社信頼度はもちろん、出荷対応量・スピードが大幅に向上します。ノー検品・伝票レスにも容易に対応可能です。
関連資料・カタログ
在庫管理
- 改善のポイント
- すぐに使える在庫管理ソフト（Access版）をご用意いたしました。即、ご導入いただけます。
関連資料・カタログ
劇薬管理
- 改善のポイント
- 入出庫・使用履歴を管理可能で、PRTR法の対策にも最適です。
関連資料・カタログ
劇薬・危険物の入出庫・使用量管理
- 改善のポイント
- 台帳なしで各薬品ごとの入出庫・使用量履歴を完全に管理可能。PRTR法にも最適です。
関連資料・カタログ
客元カンバンと社内カンバンのポカよけ
- 改善のポイント
- 社内カンバンと客先カンバンのバーコードを読み取るだけで、その場で簡単に照合可能。目視による出荷ミスを完全になくし、会社の信頼度が大幅に向上します。
関連資料・カタログ
プロセス装置薬液整合性チェック
- 改善のポイント
- 半導体のクリーンルームにおいてプロセス装置にセッティングするボンベの種類のチェック
関連資料・カタログ
仕分け/バーコード印字チェック
- 改善のポイント
- バーコードラベルが貼付できているかどうかを確認すると同時に、仕分けの指示も行なえます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
エンジンのシリアルナンバー管理
- 改善のポイント
- バーコードを読み取り誤組み付けを防止します。完全自動化により従来の目視作業をなくし正確性、作業効率ともに大幅に向上します。バーコードにキズや汚れがあっても安定した読み取り能力を発揮します。
関連資料・カタログ
容器位置決め検出
- 改善のポイント
- バーコードの位置を基準にして容器の位置を制御します。
関連資料・カタログ
エアバックインフレーターシリアル管理
- 改善のポイント
- エアバックに貼られたバーコードを読み取り、製造､検査履歴を管理します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
LCD組み付け工程での位置決め
- 改善のポイント
- LCDパネル上のマークとフレームの位置を確認することで組み付け不良を防止します。
関連資料・カタログ
TABテープリードピッチ測定
- 改善のポイント
- 液晶TABテープ上のリードのセンターピッチを測定します。
関連資料・カタログ
多軸ロボットの3次元測定
- 改善のポイント
- 2カメラを利用してXＹＺの位置を測定します。
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工場エネルギー使用量の記録と把握（省エネ法対応）
- 改善のポイント
- TR-Vシリーズではボイラー等の燃焼温度記録、圧力や積算流量の記録など、各種データ収集と記録が手軽に行えます。タッチスクリーン式なのでペーパレスなのに画面に書き込め、そのまま保存も可能です。ペーパレスだから紙詰まりなどの心配なし、PCへのデータ転送が簡単なのでEXCELにも取り込め、お手持ちの熱量計算シート等への代入も簡単です。
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関連資料・カタログ
バンパー塗装前の除電
- 改善のポイント
- 樹脂バンパーの塗装工程で、ほこりの付着によるブツの発生などの塗装不良を防止するために除電します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
液晶用ガラス基板搬送時の除電
- 改善のポイント
- 剥離帯電によるゴミの付着や回路パターンの破壊を防止します。帯電モニタで高速・高精度な除電効果をご確認いただけます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
包装工程での包装用フィルムの静電気除去
- 改善のポイント
- 包装工程で、製品充填前の包装用フィルムの静電気除去を行ない、ヒートシール不良を未然に防止します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
樹脂容器へのゴミ付着防止
- 改善のポイント
- エアパージ機能の併用により、容器内へのゴミの付着を防ぎます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
クリーンルームの除電
- 改善のポイント
- I.C.C.方式の採用により､室内の帯電状態に応じ､最適なイオンコントロールを行ないます。クリーンルーム内をいつでも最適なイオンバランスに保つことができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ナローギャップ スパーク防止
- 改善のポイント
- ロボットやカセット､装置内の雰囲気全体が除電でき、どこで起こるか分らないスパークにも対応。
- この商品で実現できます
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基板実装時の静電気除去
- 改善のポイント
- 実装作業中に静電気除去を行ない､電子部品の静電気による破損を防止します。
- この商品で実現できます
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パーツフィーダの除電
- 改善のポイント
- 表裏･異方向･姿勢不良などパーツフィーダのつまりや供給ミスを静電気除去で解決。クラス最速の除電スピードでインラインに対応します。
- この商品で実現できます
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樹脂ボトルの除電
- 改善のポイント
- 樹脂ボトルのラベリング時に静電気が発生するとボトルとラベルの間にゴミが付着してしまい、ラベルの浮きや変形、破れが生じます。確実な除電でゴミの付着を防止します。
- この商品で実現できます
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ICカードのゴミ付着防止
- 改善のポイント
- カードにICチップを載せる工程で、ほこりやゴミの付着を防止します。
- この商品で実現できます
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樹脂キャップ搬送フィーダの詰まり防止
- 改善のポイント
- 0.5MPaの高圧エアパージ機能により、除電しながら付着したホコリを効果的に除去します。
- この商品で実現できます
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チップ搬送時の除電
- 改善のポイント
- パレットからチップを搬送する工程で、ほこりやゴミの付着を防止します。
- この商品で実現できます
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CCD素子の除電
- 改善のポイント
- φ10mmの小型除電ヘッドなので、狭い場所でも取りつけ可能です。
- この商品で実現できます
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インパネ組付前の除電
- 改善のポイント
- 高圧エアパージで除電と同時にホコリの除去が可能です。
- この商品で実現できます
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ICの静電気測定
- 改善のポイント
- 高精度に静電気量を計測するだけでなく、上下限アラーム出力を装備しているので、インラインでの使用にも最適です。
- この商品で実現できます
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超ローコストモータスピードコントローラ
- 改善のポイント
- KV-5000/3000シリーズはCPU本体のモータコントロール機能を使用することでパルスモータをMAX100kHzまで速度制御することが可能です。 また現在速度はCPU本体のハイパーアクセスウィンドウで簡単に確認し、速度変更も本体にあるスイッチ操作で簡単に変更することが可能です。
- この商品で実現できます
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製品の重量管理
- 改善のポイント
- 風袋を除いた中身の量が一定になるように管理します。重量のデータをDTシリーズに記録すれば、簡単に管理データが作成できます。
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充填ラインのチョコ停分析
- 改善のポイント
- 生産効率改善ならDTがお役に立ちます！設備の稼動状況を監視し、チョコ停情報からライン中のトラブル箇所を分析。発生頻度の高いトラブルを予測して未然に対策をうつことで、確実にラインの稼働率をUPできます。
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ペットボトルのはみ出し検出
- 改善のポイント
- 屈折光や光の周り込みなどのノイズ光をキャンセルして安定検出できます。
関連資料・カタログ
取扱説明書（能書）の有無検出
- 改善のポイント
- 紙に含まれている蛍光成分を蛍光体検出UVセンサで検出し、薬品箱内に取扱説明書（能書）が封入されているかどうかの確認を行ないます。
- この商品で実現できます
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キャップ異品種混入検知
- 改善のポイント
- 従来の光電センサでは困難であった微妙な色差のワークでも安定した検知が可能となり、振動にも強くなります。
- この商品で実現できます
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Oリングの有無判別
- 改善のポイント
- 検出体に合わせた最適なスポットを選べます。また形状が不安定なワークでも色成分で判別するので検出が安定します。
- この商品で実現できます
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自動車ガラスの異品種混入防止
- 改善のポイント
- 自動車ガラスの異品種混入をデジタルカラー判別センサCZでチェックします。透明、スモーク色等の色判別を確実に行なえます。
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金属部品の検出
- 改善のポイント
- 表面の光沢の影響を受けずに検出可能です。
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カゴの検出
- 改善のポイント
- エリアで検出することによってすきまのあるワークでも安定した反射光を得ることができます。
- この商品で実現できます
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ウエハの飛び出し検出
- 改善のポイント
- 一眼構造により透過型と同等の特性を実現しているため、ウエハの飛び出し位置のバラツキにも確実に対応します。
- この商品で実現できます
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基板の位置決め
- 改善のポイント
- エリアで検出を行なうので位置決めが安定して行なえます。デジタル表示で設定も簡単。
- この商品で実現できます
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ガラス基板の検出
- 改善のポイント
- 同軸構造により、ガラス基板のような光が正反射で返ってくるワークでもセンサを傾けることなく、安定した検出を行なうことができます。
- この商品で実現できます
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最終組立ライン上での車両確認
- 改善のポイント
- 検出距離50mで作業者の邪魔になることなく車両の到着確認ができます。
- この商品で実現できます
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