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用途・事例
さまざまな切り口から改善事例をトピックとして紹介しています。
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「搬送・運搬」
液晶ガラスの有無検知
- 改善のポイント
- 液晶の製造プロセスにて搬送時のガラス基板の有無を検知します。透過量を高精度に判別できるので、安定した検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1062/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
チップ部品の吸着ミス検出
- 改善のポイント
- 実装工程で、チップの傾きやチップの有無など微小ワークを確実に検出します。また、80μｓサンプリングのため、高速ラインでの検出も可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1063/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
フィルムの異品種判別
- 改善のポイント
- レーザ光の透過量をセンシングすることにより、透明フィルムの異品種判定を確実にキャッチします。また、幅方向に複数台並べることにより、コーティングムラを多点で連続検出することが可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1066/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
ボトルの口径判別とキャップ浮き検知
- 改善のポイント
- 充填工程後、キャップ挿入時に口径判別とキャップの浮きを検出します。高速サンプリングにより、ワークを停止せずに搬送中に検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1068/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
炉搬送前ステージ傾き検知
- 改善のポイント
- 炉に搬送する前のステージを多点で測定することにより傾きを計算できます。傾きを補正してから製品を搬送することで均一の温度制御が可能になります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1046/kaizen_hint5.gif){kind=small}
稼働中のユニットの挙動検出
- 改善のポイント
- 装置内の各種ユニット挙動を測定します。小型ヘッドのため、小さなスペースでも設置が可能で、設備導入後でも組み込むことが可能となります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1047/kaizen_hint5.gif){kind=small}
カセット内のウエハ・ガラスの有無検知
- 改善のポイント
- ストッカ内のガラスの有無や飛び出しを同時に検出します。アナログ処理を行うことで、ストッカ自体の位置ズレが発生しても安定検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1048/kaizen_hint5.gif){kind=small}
セラミック基板の反り検出
- 改善のポイント
- センサヘッドが小型な為、小型基板の多点測定が可能です。測定データを外部で演算することにより、位置決めや反りの検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1051/kaizen_hint5.gif){kind=small}
樹脂部品の異品種判別
- 改善のポイント
- 品種による高低差が小さいパーツでも、高精度センサヘッドで安定判別します。品種が変わってもバンク機能により設定を切り替えることができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1052/kaizen_hint5.gif){kind=small}
線材の巻き取り確認
- 改善のポイント
- トラバーサのストロークを監視することで巻き乱れを防ぎます。また、同時にボビンの巻き量を測定し、装置へフィードバック制御が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1054/kaizen_hint5.gif){kind=small}
スタッカー装置でのカウント・積み乱れ検知
- 改善のポイント
- 搬送中のコンベア上での枚数カウントとスタッカー内での積み乱れを非接触で検出します。ワークの色が変化しても安定検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1055/kaizen_hint5.gif){kind=small}
溶接ビードの位置制御
- 改善のポイント
- センサからの高さデータを外部で演算することにより、鋼管の位置を測定します。測定データを溶接トーチにＦ．Ｂ．することにより溶接精度が向上します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1057/kaizen_hint5.gif){kind=small}
フープ材の高さ制御
- 改善のポイント
- ロングレンジタイプを使用することにより、鋼板やシート材の搬送時のフープ制御が可能になります。距離はＭＡＸ1000ｍｍ離して設置することが可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1061/kaizen_hint5.gif){kind=small}
ウエハのノッチ検出
- 改善のポイント
- ウエハのノッチ位置を高精度に検出します。繰り返し精度５μｍとクラス最高の判別能力を発揮します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1070/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
液晶基板の位置決め
- 改善のポイント
- 液晶ガラスの搬送位置決めを高精度に行います。新アルゴリズムを搭載し、透明体でも安定した検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1071/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
リチウムイオン電極シートのエッジ制御
- 改善のポイント
- 電極シートの巻き取り工程でエッジ制御を行い、均一な巻き取りを実現します。豊富な出力形態で、各種制御が容易にできます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1072/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
透明シートのエッジコントロール
- 改善のポイント
- フィルムの巻き取り工程でエッジ制御を行い、均一な巻き取りを実現します。遮光レベルを自由に変更できるので薄膜フィルムも高精度に判別できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1076/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
フープ材のテンションコントロール
- 改善のポイント
- フープ材のテンションコントロールを行います。ＦＷシリーズなら対象物の凹凸の影響を受けずに検出可能です。また、1台で上下限の設定が可能です。
- この商品で実現できます
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プレス作動油のレベル検出
- 改善のポイント
- プレス作動油のレベルを検出します。ＦＷシリーズなら非接触で上下限を検出できます。保護構造ＩＰ６７のため、多少の油が付着しても壊れません。
- この商品で実現できます
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製品パッケージの検出
- 改善のポイント
- 製品パッケージの有無・高さ判別を行います。ＦＷシリーズではワークの色や模様の影響を受けずに安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
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ウエハ検出
- 改善のポイント
- 搬送中のウエハを検出します。光電センサでは、ウエハの表面の色、模様、光沢の影響により検出が不安定でした。ＦＷシリーズなら表面状態の影響を受けずに安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
フィルムのたるみ検出
- 改善のポイント
- フィルムのたるみを検出します。透過型光電センサでは、複数台のセンサが必要だったレベル制御もＦＷシリーズなら１台で安定し検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
コンベア上のビニールパック検出
- 改善のポイント
- コンベア上のビニールパックを検出します。従来の光電センサでは、光沢や柄など、表面状態の影響で検出が困難でしたが、ＦＷシリーズなら安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ばねの検出
- 改善のポイント
- ばねの有無を検出します。FWシリーズはスポット内の最も高い位置安定して検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
光沢がある金属ワークの検出
- 改善のポイント
- 光沢がある金属ワークを検出します。超音波により、ワークの光沢や背景の影響を受けずに安定して検出できます。保護構造ＩＰ６７のため、ほこりや油が飛散する環境でも安心してご使用できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
かごの検出
- 改善のポイント
- かごの通過検知を安定して行います。超音波センサにより、対象物の隙間が大きくても、ＦＷシリーズであれば安定して検出できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
缶通過検出
- 改善のポイント
- 様々な色の缶が通過しても、同じように検出できます。また、表面に文字や模様があっても影響を受けずに検出できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
車体の位置決め
- 改善のポイント
- 超音波センサにより、車体の位置決めを行います。色の影響を受けないため、段取り替えにより対象物が変更しても安定して検出ができます。
- この商品で実現できます
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ボトルラベルの浮き、2枚重なり検出
- 改善のポイント
- ビンやボトルのラベルに日付などの印字を行なう際、印字不良の原因となるラベルの浮きを印字前に高速・高精度に判別し、不良の連続発生を防止します。
- この商品で実現できます
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ロボットアームの原点位置確認
- 改善のポイント
- ロボットアームの停止位置確認だけでなく稼動中の動作特性を同時に測定できます。
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樹脂モールド上のレーザマーカ刻印深さ測定
- 改善のポイント
- ICの樹脂モールドに印字されるロット番号などのレーザマーカ印字深さを測定するためにダブルスキャンレーザ測定器LT-9000シリーズが使用されています。モニタ上で85倍の拡大画像を見ながら、分解能0.01μmで測定する事ができます。 移動ステージと連動させることで、印字深さ、幅の測定が可能になります。
- この商品で実現できます
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タイヤ通過検出
- 改善のポイント
- 反射率が低い黒色のタイヤでも、長距離検出が可能です。また、ローラの光沢有無に関わらず、背景の影響を受けません。
- この商品で実現できます
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透明容器通過検出
- 改善のポイント
- 曲面をもった透明体でも、安定して検出が可能です。また、背景に光沢のあるステンレスなどがあっても影響を受けません。
- この商品で実現できます
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透明ケースの上端検出
- 改善のポイント
- 接触式のセンサで上端検出を行ないます。ケースの色が変わっても検出位置が変わらず安定に検出ができます。 GT2シリーズは耐久性2000万回のため、メンテナンス周期も改善できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
LCD組み付け工程での位置決め
- 改善のポイント
- LCDパネル上のマークとフレームの位置を確認することで組み付け不良を防止します。
関連資料・カタログ
TABテープリードピッチ測定
- 改善のポイント
- 液晶TABテープ上のリードのセンターピッチを測定します。
関連資料・カタログ
多軸ロボットの3次元測定
- 改善のポイント
- 2カメラを利用してXＹＺの位置を測定します。
関連資料・カタログ
ペットボトルのはみ出し検出
- 改善のポイント
- 屈折光や光の周り込みなどのノイズ光をキャンセルして安定検出できます。
関連資料・カタログ
取扱説明書（能書）の有無検出
- 改善のポイント
- 紙に含まれている蛍光成分を蛍光体検出UVセンサで検出し、薬品箱内に取扱説明書（能書）が封入されているかどうかの確認を行ないます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
自動車ガラスの異品種混入防止
- 改善のポイント
- 自動車ガラスの異品種混入をデジタルカラー判別センサCZでチェックします。透明、スモーク色等の色判別を確実に行なえます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
カゴの検出
- 改善のポイント
- エリアで検出することによってすきまのあるワークでも安定した反射光を得ることができます。
- この商品で実現できます
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ウエハの飛び出し検出
- 改善のポイント
- 一眼構造により透過型と同等の特性を実現しているため、ウエハの飛び出し位置のバラツキにも確実に対応します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
基板の位置決め
- 改善のポイント
- エリアで検出を行なうので位置決めが安定して行なえます。デジタル表示で設定も簡単。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ガラス基板の検出
- 改善のポイント
- 同軸構造により、ガラス基板のような光が正反射で返ってくるワークでもセンサを傾けることなく、安定した検出を行なうことができます。
- この商品で実現できます
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最終組立ライン上での車両確認
- 改善のポイント
- 検出距離50mで作業者の邪魔になることなく車両の到着確認ができます。
- この商品で実現できます
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サスペンションの到着確認
- 改善のポイント
- 光沢のある曲面部分でもエリアで検出を行なうので安定検知が可能です。
- この商品で実現できます
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小物部品の落下検出
- 改善のポイント
- LVは感度が自動的に補正されるエッジ検出モードを搭載していますので、徐々に汚れてくるような環境においても安定した検出が行なえます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ウエハリングの検出
- 改善のポイント
- 長距離スポット可変によりウエハ口径が変わってもセンサの位置をかえる必要がありません。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
基板の吸着ミス検出
- 改善のポイント
- 検出距離1mの長距離かつレーザの明瞭スポットにより設定が簡単に行えます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
牛乳パックの印字検出
- 改善のポイント
- 長距離スポットにより離れたところから確実に検出が行なえます。
- この商品で実現できます
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