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用途・事例
さまざまな切り口から改善事例をトピックとして紹介しています。
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「生産技術・技術」
液晶ガラスの有無検知
- 改善のポイント
- 液晶の製造プロセスにて搬送時のガラス基板の有無を検知します。透過量を高精度に判別できるので、安定した検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1062/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
チップ部品の吸着ミス検出
- 改善のポイント
- 実装工程で、チップの傾きやチップの有無など微小ワークを確実に検出します。また、80μｓサンプリングのため、高速ラインでの検出も可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1063/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
金属シャフトの異品種判別
- 改善のポイント
- 金属加工や組立工程で各種シャフトの異品種判別を検知します。搭載されているホールド機能を使用することにより、ワークを停止せずに判定することが可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1065/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
フィルムの異品種判別
- 改善のポイント
- レーザ光の透過量をセンシングすることにより、透明フィルムの異品種判定を確実にキャッチします。また、幅方向に複数台並べることにより、コーティングムラを多点で連続検出することが可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1066/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
ボトルの口径判別とキャップ浮き検知
- 改善のポイント
- 充填工程後、キャップ挿入時に口径判別とキャップの浮きを検出します。高速サンプリングにより、ワークを停止せずに搬送中に検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1068/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
稼働中のユニットの挙動検出
- 改善のポイント
- 装置内の各種ユニット挙動を測定します。小型ヘッドのため、小さなスペースでも設置が可能で、設備導入後でも組み込むことが可能となります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1047/kaizen_hint5.gif){kind=small}
カセット内のウエハ・ガラスの有無検知
- 改善のポイント
- ストッカ内のガラスの有無や飛び出しを同時に検出します。アナログ処理を行うことで、ストッカ自体の位置ズレが発生しても安定検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1048/kaizen_hint5.gif){kind=small}
基板の高さ制御
- 改善のポイント
- 実装工程や基板穴あけ工程で基板の高さを制御します。基板表面の色に影響されず多品種ワークでも安定検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1050/kaizen_hint5.gif){kind=small}
セラミック基板の反り検出
- 改善のポイント
- センサヘッドが小型な為、小型基板の多点測定が可能です。測定データを外部で演算することにより、位置決めや反りの検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1051/kaizen_hint5.gif){kind=small}
樹脂部品の異品種判別
- 改善のポイント
- 品種による高低差が小さいパーツでも、高精度センサヘッドで安定判別します。品種が変わってもバンク機能により設定を切り替えることができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1052/kaizen_hint5.gif){kind=small}
樹脂サッシの段差測定
- 改善のポイント
- ２台のセンサで同時に高さを測定し、アンプの演算機能から段差を計算して常時監視を行います。品種や色が変わっても安定検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1053/kaizen_hint5.gif){kind=small}
線材の巻き取り確認
- 改善のポイント
- トラバーサのストロークを監視することで巻き乱れを防ぎます。また、同時にボビンの巻き量を測定し、装置へフィードバック制御が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1054/kaizen_hint5.gif){kind=small}
スタッカー装置でのカウント・積み乱れ検知
- 改善のポイント
- 搬送中のコンベア上での枚数カウントとスタッカー内での積み乱れを非接触で検出します。ワークの色が変化しても安定検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1055/kaizen_hint5.gif){kind=small}
ドアの組み付け精度チェック
- 改善のポイント
- ドアの組み付けの際、同時に多点測定をすることにより組み付け精度を判定します。ボディの色が変わっても安定検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1056/kaizen_hint5.gif){kind=small}
溶接ビードの位置制御
- 改善のポイント
- センサからの高さデータを外部で演算することにより、鋼管の位置を測定します。測定データを溶接トーチにＦ．Ｂ．することにより溶接精度が向上します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1057/kaizen_hint5.gif){kind=small}
建材ボードの厚み・幅測定
- 改善のポイント
- 押出工程直後に厚み・幅を同時に測定します。厚みキャリブレーション機能を使用することにより、初期設定や段取り替え時の工数を削減します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1058/kaizen_hint5.gif){kind=small}
包装材枚数カウント
- 改善のポイント
- 形状のバラツキの大きな対象物でも、アナログ出力で立ち上がりを検出することにより安定カウントします。品種が変わってもバンク切り替えで対応可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1059/kaizen_hint5.gif){kind=small}
缶詰の熱処理検査
- 改善のポイント
- 熱処理後の缶詰の膨張変位量をみることで熱処理の出来を判定します。缶詰の色が変わっても、安定した判別が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1060/kaizen_hint5.gif){kind=small}
フープ材の高さ制御
- 改善のポイント
- ロングレンジタイプを使用することにより、鋼板やシート材の搬送時のフープ制御が可能になります。距離はＭＡＸ1000ｍｍ離して設置することが可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1061/kaizen_hint5.gif){kind=small}
ウエハのノッチ検出
- 改善のポイント
- ウエハのノッチ位置を高精度に検出します。繰り返し精度５μｍとクラス最高の判別能力を発揮します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1070/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
液晶基板の位置決め
- 改善のポイント
- 液晶ガラスの搬送位置決めを高精度に行います。新アルゴリズムを搭載し、透明体でも安定した検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1071/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
リチウムイオン電極シートのエッジ制御
- 改善のポイント
- 電極シートの巻き取り工程でエッジ制御を行い、均一な巻き取りを実現します。豊富な出力形態で、各種制御が容易にできます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1072/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
被覆押出工程での外径判別
- 改善のポイント
- 押出直後の被覆線径を判別します。真円度判別もＸ－Ｙ間で演算することにより、プログラムレスで同時に行うことができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1073/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
ワークの着座確認
- 改善のポイント
- プレス工程でワークの着座を判別します。ＩＰ６７と優れた耐環境性を発揮し、悪環境で使用した場合でも長時間の使用に耐えることができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1074/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
プレス打ち抜き材の内径判別
- 改善のポイント
- 打ち抜きプレス後のワークの内径や隙間を測定します。多彩なホールド機能を使用することで最大内径の計測も可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1075/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
透明シートのエッジコントロール
- 改善のポイント
- フィルムの巻き取り工程でエッジ制御を行い、均一な巻き取りを実現します。遮光レベルを自由に変更できるので薄膜フィルムも高精度に判別できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1076/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
ロールギャップ測定
- 改善のポイント
- 薄板冷間ロールのギャップを監視します。小型ヘッドにより狭いスペースでも取付可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1077/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
フープ材のテンションコントロール
- 改善のポイント
- フープ材のテンションコントロールを行います。ＦＷシリーズなら対象物の凹凸の影響を受けずに検出可能です。また、1台で上下限の設定が可能です。
- この商品で実現できます
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プレス作動油のレベル検出
- 改善のポイント
- プレス作動油のレベルを検出します。ＦＷシリーズなら非接触で上下限を検出できます。保護構造ＩＰ６７のため、多少の油が付着しても壊れません。
- この商品で実現できます
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製品パッケージの検出
- 改善のポイント
- 製品パッケージの有無・高さ判別を行います。ＦＷシリーズではワークの色や模様の影響を受けずに安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ウエハ検出
- 改善のポイント
- 搬送中のウエハを検出します。光電センサでは、ウエハの表面の色、模様、光沢の影響により検出が不安定でした。ＦＷシリーズなら表面状態の影響を受けずに安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
フィルムのたるみ検出
- 改善のポイント
- フィルムのたるみを検出します。透過型光電センサでは、複数台のセンサが必要だったレベル制御もＦＷシリーズなら１台で安定し検出可能です。
- この商品で実現できます
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コンベア上のビニールパック検出
- 改善のポイント
- コンベア上のビニールパックを検出します。従来の光電センサでは、光沢や柄など、表面状態の影響で検出が困難でしたが、ＦＷシリーズなら安定して検出可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ばねの検出
- 改善のポイント
- ばねの有無を検出します。FWシリーズはスポット内の最も高い位置安定して検出します。
- この商品で実現できます
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光沢がある金属ワークの検出
- 改善のポイント
- 光沢がある金属ワークを検出します。超音波により、ワークの光沢や背景の影響を受けずに安定して検出できます。保護構造ＩＰ６７のため、ほこりや油が飛散する環境でも安心してご使用できます。
- この商品で実現できます
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かごの検出
- 改善のポイント
- かごの通過検知を安定して行います。超音波センサにより、対象物の隙間が大きくても、ＦＷシリーズであれば安定して検出できます。
- この商品で実現できます
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缶通過検出
- 改善のポイント
- 様々な色の缶が通過しても、同じように検出できます。また、表面に文字や模様があっても影響を受けずに検出できます。
- この商品で実現できます
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車体の位置決め
- 改善のポイント
- 超音波センサにより、車体の位置決めを行います。色の影響を受けないため、段取り替えにより対象物が変更しても安定して検出ができます。
- この商品で実現できます
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リベットの高さ測定
- 改善のポイント
- リベットやネジの高さを測定します。2000万回の非断線ケーブルなので、稼動部でも安心して測定できます。
関連資料・カタログ
ディスクの振れ測定
- 改善のポイント
- ディスクの回転振れを測定します。摺動回数2000万回により、連続測定でも超寿命です。
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熱変位測定
- 改善のポイント
- 温度変化による変位量を測定します。世界初”スケールショットシステム”採用により、温度特性に強く安定した測定が可能です。
関連資料・カタログ
モーター軸の回転振れ測定
- 改善のポイント
- 回転の振れを測定します。分解能0.1μｍ・精度1μｍにより、高精度に測定できます。世界初の”スケールショットシステム”採用により、振動が激しくても値飛びしません。
関連資料・カタログ
エンジンブロック高さ測定
- 改善のポイント
- 接触式センサGT2シリーズを複数台使用し、高さを測定します。アンプの演算機能を使用することで、最大値・最小値・平坦度などを測定することができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
鉄板厚み測定
- 改善のポイント
- 接触式センサGT2シリーズを2台使用し、挟み込んで厚みを測定します。親機・子機のアンプで演算機能を使用することで、難しい設定不要で厚みを表示できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
シャーシの歪み検出
- 改善のポイント
- 接触式センサで各ポイントの高さを測定し、歪みを検出します。分解能最大0.1μｍで高精度に検出し、異常があれば大型動作表示灯で判定状況が一目で分かります。
関連資料・カタログ
X-Yステージ位置決め
- 改善のポイント
- X-Yステージの移動量を測定します。世界初”スケールショットシステム”を採用しているため、温度変化の影響を受けません。
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ハードディスクの面振れ測定
- 改善のポイント
- 世界最速392kHzサンプリングにより、高速回転しているハードディスクの動特性を非接触で測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
チップ部品の重なり検出
- 改善のポイント
- チップ部品の立ちや重なりを、カバー前に検出するために、高精度CCDレーザ変位計LKシリーズが使用されています。超小型サイズのため、装置内への取り付けが容易に行なえます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
エンジンバルブの挙動測定
- 改善のポイント
- 世界最速392ｋＨｚのサンプリングで、高速運動しているエンジンバルブの動特性を非接触で測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
基板の反り測定
- 改善のポイント
- 基板の反り量を非接触で測定します。半透明の基板表面も正確に測定できます。
- この商品で実現できます
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