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用途・事例
さまざまな切り口から改善事例をトピックとして紹介しています。
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「見える化」
工場廃水の濁度検知
- 改善のポイント
- ガラス越しにレーザ光の透過量をセンシングすることにより工場廃水の濁度を判定します。判定値は、0-100％まで任意に設定が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1067/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
稼働中のユニットの挙動検出
- 改善のポイント
- 装置内の各種ユニット挙動を測定します。小型ヘッドのため、小さなスペースでも設置が可能で、設備導入後でも組み込むことが可能となります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1047/kaizen_hint5.gif){kind=small}
カセット内のウエハ・ガラスの有無検知
- 改善のポイント
- ストッカ内のガラスの有無や飛び出しを同時に検出します。アナログ処理を行うことで、ストッカ自体の位置ズレが発生しても安定検出します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1048/kaizen_hint5.gif){kind=small}
樹脂部品の異品種判別
- 改善のポイント
- 品種による高低差が小さいパーツでも、高精度センサヘッドで安定判別します。品種が変わってもバンク機能により設定を切り替えることができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1052/kaizen_hint5.gif){kind=small}
樹脂サッシの段差測定
- 改善のポイント
- ２台のセンサで同時に高さを測定し、アンプの演算機能から段差を計算して常時監視を行います。品種や色が変わっても安定検出が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1053/kaizen_hint5.gif){kind=small}
建材ボードの厚み・幅測定
- 改善のポイント
- 押出工程直後に厚み・幅を同時に測定します。厚みキャリブレーション機能を使用することにより、初期設定や段取り替え時の工数を削減します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集（予知保全・予防保全・見える化）](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1058/kaizen_hint5.gif){kind=small}
プレス打ち抜き材の内径判別
- 改善のポイント
- 打ち抜きプレス後のワークの内径や隙間を測定します。多彩なホールド機能を使用することで最大内径の計測も可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
![[技術資料] 現場改善のヒント集 [有無検出・位置決め]](http://www.keyence.co.jp/img/solution/1075/K2717U-1060-1.gif){kind=small}
熱変位測定
- 改善のポイント
- 温度変化による変位量を測定します。世界初”スケールショットシステム”採用により、温度特性に強く安定した測定が可能です。
関連資料・カタログ
鉄板厚み測定
- 改善のポイント
- 接触式センサGT2シリーズを2台使用し、挟み込んで厚みを測定します。親機・子機のアンプで演算機能を使用することで、難しい設定不要で厚みを表示できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
X-Yステージ位置決め
- 改善のポイント
- X-Yステージの移動量を測定します。世界初”スケールショットシステム”を採用しているため、温度変化の影響を受けません。
関連資料・カタログ
ハードディスクの面振れ測定
- 改善のポイント
- 世界最速392kHzサンプリングにより、高速回転しているハードディスクの動特性を非接触で測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
麺の厚み測定
- 改善のポイント
- 歯ごたえに影響が出る麺の厚みをレーザ変位センサで測定し、厚みの異常時のNG信号を出します。非接触のため連続測定による常時監視が可能になりました。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
スパッタリングターゲット磨耗形状測定
- 改善のポイント
- 表面形状を高精度に計測することで、磨耗量を正確に算出することができます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ロボットアームの原点位置確認
- 改善のポイント
- ロボットアームの停止位置確認だけでなく稼動中の動作特性を同時に測定できます。
関連資料・カタログ
ターンテーブルの振れ測定
- 改善のポイント
- ワイドスポットレーザにより、表面の荒れたワークでも高精度に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ベアリングシールの浮き・抜け検査
- 改善のポイント
- ベアリングのシール部の組付け不良や工程飛びのポカよけに超高速・高精度レーザ変位計LK-Ｇ5000シリーズが使用されています。、ベアリングを回転させて測定する事で、シールの振れを測定する事ができます。 ワイドスポット光学系により、シール表面の粗さによる測定値のばらつきを抑え、安定した測定が可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ウエハの位置確認
- 改善のポイント
- テーブル上にセットされたウエハが固定ピンに乗り上げていないかを確認します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
金型の形状測定
- 改善のポイント
- 金型の形状を非接触で測定します。光量調整機能（ABLE機能）によって形状が正確に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
金属素材の熱変位試験
- 改善のポイント
- 非接触なので、高温層の中で熱変形する素材の変位量をガラス越しに安定して測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
振動台での構造物変位測定
- 改善のポイント
- 簡単な設定で、離れた場所から変位の測定ができます。対象物に接触圧がかからないので正確に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
自動車の建て付け精度測定
- 改善のポイント
- 自動車の建て付け精度を測定します。すきま幅、段差の測定が車体の色の影響を受けずに測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
基板の反り・チップの傾き検出
- 改善のポイント
- 基板の反りやチップ部品の傾きをライン上で検出するためにLJ-Gが使用されています。2次元変位センサであるため、センサを動かさずに表面形状から多点測定が可能になります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
塗布直後の測定・判別
- 改善のポイント
- シール剤の高さ・幅・断面積を測定します。塗布直後に測定・判別できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ドアの組付け後の段差・幅測定
- 改善のポイント
- 2次元変位センサで表面形状から段差と幅を、対象物の色に影響されずに測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
樹脂モールド上のレーザマーカ刻印深さ測定
- 改善のポイント
- ICの樹脂モールドに印字されるロット番号などのレーザマーカ印字深さを測定するためにダブルスキャンレーザ測定器LT-9000シリーズが使用されています。モニタ上で85倍の拡大画像を見ながら、分解能0.01μmで測定する事ができます。 移動ステージと連動させることで、印字深さ、幅の測定が可能になります。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
チップ実装面の形状測定
- 改善のポイント
- リアルタイムで拡大、縮小、回転など様々な表示を自在に使用することで形状観察が容易に行なえます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
HDDヘッドの形状測定
- 改善のポイント
- φ2μmのスポット径のレーザプローブにより、微細なワークも高精度に計測できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
不織布の形状測定
- 改善のポイント
- 非接触レーザで計測するため、あらゆる対象物を計測可能です。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
モールドプレス金型密着確認
- 改善のポイント
- リードフレームのズレなどによって起こる、金型の密着不良を検出します。耐熱105°の耐環境仕様なので装置への直接取り付けが可能。高温下でも高精度な測定が行なえます。
関連資料・カタログ
シーリング材の膨張・収縮測定
- 改善のポイント
- シーリング材の熱や温度による経時変化を非接触で測定します。0.4μｍの高分解能が微小変位を確実に捉えます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
缶詰、カップ食品の真空度チェック
- 改善のポイント
- 缶詰、カップ食品の真空度を微小なフタの膨らみ度合いでチェックします。EX-Vシリーズは非接触で高速判別が可能なため、インラインでの製品検査を実現します。また、検査データをDTシリーズに記録すれば、簡単に検査票が作成できます。
関連資料・カタログ
ダイキャストマシンの型歪み測定
- 改善のポイント
- 自重やセットミスによる金型の歪み・位置ズレを測定しトラブルを防止します。小型・薄型タイプのセンサヘッドにより装置内の狭い隙間でも高精度に測定できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
かしめ不良検出
- 改善のポイント
- 下死点位置を検出することにより、かしめ不良を検出します。下死点モードに設定するだけで自動的にトリガが入り、サンプリング期間内の最下死点の位置を検出し、公差判定を行ないます。
関連資料・カタログ
チップマウンターの動的精度確認
- 改善のポイント
- アームの動的精度を装置稼動状態で常時監視。原点ズレによるマウント不良を防止します。超小型センサヘッドにより、装置の取り付け場所も選びません。
関連資料・カタログ
混合タンクのレベル測定
- 改善のポイント
- タンク内の液面高さを測定。上下限レベルを設定することにより、各材量の供給弁を制御し、ポンプの破損や空充填を防ぎます。
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圧延工程でのテンション測定
- 改善のポイント
- ローラの両サイドに取り付けたロードセルの信号をロードセルインジケータに入力し、テンション（総荷重と偏荷重）を測定します。
- この商品で実現できます
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HDクランプ部の平行度測定
- 改善のポイント
- ディスクを固定するクランプの高さ、平行度を測定。ディスクとの接触や読み取り不良を防止します。
- この商品で実現できます
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CD-ROMドライブシャーシ歪み測定
- 改善のポイント
- 低接触圧のため、薄いシャーシも高精度に自動検査。検査時の短縮が実現します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
透明ケースの上端検出
- 改善のポイント
- 接触式のセンサで上端検出を行ないます。ケースの色が変わっても検出位置が変わらず安定に検出ができます。 GT2シリーズは耐久性2000万回のため、メンテナンス周期も改善できます。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
ピックアップの傾き測定
- 改善のポイント
- 組付にバラつきがあると、読み取り精度が悪くなります。AT-Vシリーズは完全密封構造のため、レンズ使用環境下でも実績があります。
- この商品で実現できます
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（研磨前）ガラスの厚み測定
- 改善のポイント
- 送りベルトにて搬送する際の停止箇所を利用し、エリアフタ機能によって両側からセンサを押し当てて厚みを高精度に測定します。
- この商品で実現できます
関連資料・カタログ
鋼板厚み測定
- 改善のポイント
- 圧延の不具合により厚みがバラつきます。AT-Vシリーズは高速サンプリングのため厚みの変化を素早くキャッチできます。
- この商品で実現できます
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LEDの誤組み付け検出
- 改善のポイント
- 目視検査による全数検査と比べて、大幅に工数が削減できます。また、見落としによる不良品の流出を防ぐことができます。
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ピンピッチ測定
- 改善のポイント
- ピン部分をウィンドウで囲むだけで簡単に最大、最小、平均値が求められます。メガピクセルCCDにより、さらに計測精度が向上します。
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BGA基板のペースト抜け
- 改善のポイント
- ペースト量不足によるダイ接着不良を早期発見。不良の大量生産をストップ。
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包装箱内の本数カウント
- 改善のポイント
- カウントモードにてダンボール箱内のボトルの本数をカウントします。
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シールの各種ラベリング不良検出
- 改善のポイント
- 缶に貼付されたシールの有無、位置ズレ、異品種の混入などを判別します。カラー処理のため、白黒画像では判別できないシールでも確実に判別できます。
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ナットの溶接不良検出
- 改善のポイント
- スポット溶接後のナットの溶接不良や抜けを超小型画像センサで検出します。
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携帯電話用ボタンの異品種判別
- 改善のポイント
- パターンマッチングによりボタンの異品種を判別します。
関連資料・カタログ
金属材料の伸縮性試験
- 改善のポイント
- 従来は高額の専用測定器を使うか、目視による測定を行なっていましたが、画像センサが座標データの連続測定を可能にしました。
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