製造現場での測定・検査
どんな機器を選べばいいの?
対象範囲が広く、安定運用に適した
光を使った非接触測定器での解決をオススメします!
光を使った非接触測定器での解決をオススメします!
~キーエンスの非接触測定器の特長~
- 対象物の色や素材の影響を受けず、あらゆる素材でも高精度を実現。
(光源、レンズ、受光素子、独自の検出アルゴリズムによる) - 高速サンプリングにより、移動中のワークの測定も止めずに測定が可能。豊富な高速ソフト処理により、振動があるような製造現場でも安定運用が可能です。
- 充実したサポート体制。不明点も技術営業が直接サポート、
測定器も当日出荷で対応しますので、短時間で復旧することができます。
WEB会議ツールを用いたリモート環境での
サポートも承っております。
お気軽にご相談ください。
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現場で抱えるお悩みを非接触測定器で解決しませんか?
スポットレーザ変位計
反射型・非接触測定器のスタンダード。
1点の高さ・距離を高速に測定することで、さまざまな測定が可能です。
1点の高さ・距離を高速に測定することで、さまざまな測定が可能です。
使用例
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高さ測定ECUの組付け精度検査
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振動測定マフラーの多点振動測定
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厚み測定電磁鋼板の厚み測定
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ギャップ測定タッチパネルのギャップ測定
ラインレーザ変位計(プロファイル測定器)
反射型・非接触測定器のフラッグシップモデル。
瞬時に形状を捉えることで、位置ズレなどさまざまな状況下でも安定した測定・検査が可能です。
3次元画像処理機能を用いれば、測定だけでなく外観検査にも使えます。
瞬時に形状を捉えることで、位置ズレなどさまざまな状況下でも安定した測定・検査が可能です。
3次元画像処理機能を用いれば、測定だけでなく外観検査にも使えます。
使用例
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深さ・幅測定樹脂溝の深さ・幅測定
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うねり・しわ・蛇行測定フィルム搬送時のうねり・しわ測定
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組付け精度検査スマートフォンカメラ組付け精度確認
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溶接検査・外観検査レーザ溶接後のビート形状検査
白色干渉3D変位計
白色干渉原理を用いた、面で光を出す3次元測定器の高速モデル
同軸タイプの測定原理によって、正反射する透明・鏡面ワークに強く、死角も無く、
狭い隙間なども測定が可能。
同軸タイプの測定原理によって、正反射する透明・鏡面ワークに強く、死角も無く、
狭い隙間なども測定が可能。
使用例
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ガラスの傾き・高さ検査CMOSカバーガラスの高さ・傾き検査
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バリなど微小な凹凸測定パーティングラインのバリ高さ検査
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段差・形状検査BGAボールの形状測定
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専用スタンドによる
測定の高速・自動化
LED投影測定器
投光部から出した光を受光部で受け取り、捉えたシルエットに対して測定を行う原理。
シルエットで測る原理は非接触測定原理の中で最も安定する原理であり、素材を問わず抜群の安定性を 誇ります。光を帯状に出す高速タイプと、面状に出す多機能タイプと大きく2種類あります。
シルエットで測る原理は非接触測定原理の中で最も安定する原理であり、素材を問わず抜群の安定性を 誇ります。光を帯状に出す高速タイプと、面状に出す多機能タイプと大きく2種類あります。
使用例
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外径・隙間・同軸度測定部品組付け後の隙間・同軸度測定
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ピッチ・形状測定プレス後の端子寸法測定
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外径・振れ測定ロールの多点同時外径・振れ 測定
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高速搬送時のXY外径測
定とコブ検知悪環境でのX-Y同時外径測定
非接触測定器は、課題解決の方法が複数パターンあることが多く、最適な選定が難しい商品です。
また、固定する治具、ワークの搬送の仕方(姿勢)なども考慮して複合的に選定します。
キーエンスでは、選任の技術営業を設け、個別お客様の状況に即したご提案を致します。
また、固定する治具、ワークの搬送の仕方(姿勢)なども考慮して複合的に選定します。
キーエンスでは、選任の技術営業を設け、個別お客様の状況に即したご提案を致します。
ぜひ、以下よりお気軽にご相談ください。
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