最大300箇所を3秒で
自動測定
誰でも「置いて、押すだけ」で測定が完了します。測定者のスキルを問わず、圧倒的な工数削減を実現します。
実際に導入いただいたお客様の声
株式会社キムラテック様にIMシリーズを導入した経緯とその効果について詳しく聞きました。
重くのしかかっていた検査員の「教育コスト」
IMシリーズ導入前は、測定はどうやっていたのですか。
以前はノギスやダイヤルゲージを使って測定していました。
微細形状の部品を測定する場合は、測定顕微鏡を併用しますが、複雑すぎる形状の場合、やはり測れない箇所がある。結局、精密な寸法検証には至りませんでした。
また、近年は慢性的な人手不足も課題で、経験のない若い人も積極的に採用していますが、若手に一から測定方法を教えるのは容易なことではなく、大きな教育コストがかかってしまいます。測定子を対象物に当てるときの、ちょっとした測定圧の大小や、位置、角度など、わずかな違いで測定結果に誤差が生じます。熟練者でないと難しい作業でした。
実際に導入いただいたお客様の声
株式会社キムラテック様にIMシリーズを導入した経緯とその効果について詳しく聞きました。
15分かかっていた測定時間がわずか3秒に
IMシリーズの導入により測定はどのように変わりましたか。
以前はひとつの製品で10分から15分時間を要していた測定が、わずか3秒程度でできるようになりました。
複数の部品を同時に測定することもできます。データも自動で蓄積され、検査成績書としても活用でき、測定結果を紙に転記する手間もなくなりました。
操作でつまずくことはないですか。
最初に簡単な基本操作を教えるだけで、工場で働いた経験のない従業員でも問題なく使えています。担当者によって測定結果に誤差が生じることもなく、常に品質の変わらない高精度な測定が可能なので、柔軟な人員配置も可能になっています。