自動車業界向け 測定事例集大型製品の寸法・形状をひとりで測定
ハンディプローブと最大25 mの測定範囲により、さまざまな大きなものをひとりで測定可能に。
ワイドエリア三次元測定機
WMシリーズ
従来の測定機・スキャナのお困りごとスキャンに時間がかかる
WMシリーズなら 圧倒的なスキャンスピード
1
測定範囲
- ● 駆動域に制限があり測定したい場所に届かない
- ● 測定範囲が足りない
- ● つなぎ合わせの為、事前、事後にシールの着脱が必要
- ● WMなら大型製品を丸ごと測定可能
- ● ハンディプローブで最大25 mの広範囲をひとりで測定可能
- ● 最大測定範囲が25 mと10 mの2ラインナップ
2
製品対応力
- ● 光沢のある製品がスキャンしづらい
- ● 黒色の製品がスキャンしづらい
- ● WMなら、業界初のバイオレットレーザを採用し、従来のレーザに比べて、光沢面や黒色などの製品も楽々スキャン可能
3
事前、事後の準備
- ● 事前、事後にシールの着脱が必要
- ● 製品によってはスプレーを振る必要がある
- ● WMなら2分で設置、すぐに測定スタート
- ● 三脚にカメラをのせるだけの簡単セッティング
- ● 製品対応力が高いため、シールやスプレーなどの事前事後の準備いらず
4
スキャン中の往復
- ● スキャン中にどの程度の点が取得できているかPC画面を見ないとわからないため、何度もPCと製品を往復する必要がある
- ● WMなら手元モニタを搭載し、その場でどの程度スキャンができているか確認可能
- ● スキャンスタートからメッシュ化まで手元で可能
誰でもどこでもカンタンに
寸法も形状も
2種類のプローブにより、穴位置などの寸法測定から曲面などの複雑な形状測定やCAD比較が可能に。
接触プローブで寸法測定
レーザスキャンプローブで形状測定
現場でも
測りたい製品を測りたい場所で。さまざまな環境でもカンタン測定。
車のあらゆる用途で測定可能
1
ホワイトボディ
製造部- ● 全体形状の確認
- ● スポット溶接の位置確認
- ● ロボットと治具の位置ズレ確認
- ● 摩耗確認
2
シート／シートフレーム
品質管理部- ● シート全体の形状測定
- ● シートフレームの寸法測定
- ● OK品のデータ管理
3
ドアフレーム
開発部- ● 全体形状の確認
- ● 穴位置測定
4
ギガキャスト
試作部- ● 全体形状の確認
- ● 穴位置測定
5
バンパー
検査部- ● バンパーの形状測定
- ● ハンガーの測定
- ● 検具とワークとの段差すきまの測定
6
マフラー、配管
製造部- ● マフラーの形状比較
- ● 仮付けとロウ付け後の比較
- ● 曲げの角度確認
7
CFRP部材
開発部- ● CFRP部材をスプレーレス測定
8
EVバッテリー
試作部- ● バッテリーケースの形状測定
- ● バッテリーケースの組み付け穴の位置測定
- ● モジュールの形状測定
- ● バッテリーセルの測定
9
シャシーフレーム
製造部- ● 全体寸法の測定
- ● 部品の組み付け時の干渉確認
- ● 穴位置測定
10
タイヤ
保全部- ● 形状確認
- ● 金型の劣化の確認
11
諸元検査
品質管理部- ● 全長・全幅・全高の測定
- ● 車両の出っ張り確認
- ● 車体の基準作成
12
治具
生産技術部- ● ピンの位置確認
- ● 塗装不良のチェック
- ● 経年劣化の確認
- ● 治具に乗せた製品の形状測定
13
搬送装置
生産技術部- ● 装置のレールの平行度測定
- ● 経年劣化の確認
14
ダイカスト金型
保全部- ● 全体の摩耗確認
- ● 機上での穴位置測定