バーコード／OCRで現場業務を改善
ハンディターミナルで実現する現場で使えるポカよけ
よくあるポカミス
Q.12つの品番の異なる点はどこでしょうか？
品番 ： DEF-930000800-E
品番 ： DEE-930000800-E
ポカ原因
- 比較する文字数が長くなるほど違いがわかりにくい。
- 見間違いやすい数字やアルファベットがある。[QとO、MとN、EとF、8と6、O(オー)と0(ゼロ)…など]
人間の目視には限界があり、ポカミスを防ぐことは難しい
ポカミスを防ぐためには
「人間による目視」ではなく、「機械による判断」に頼りましょう。
ハンディターミナルを活用することで、ポカミスの発生を大幅に減らすことが可能です。
バーコード、2次元コード、文字を誤りなく読み取ることができ、さらに作業スピードも大幅に改善が可能です。
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正確性のUP
誰でもミスのない正確な作業で品質も大幅に改善。
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作業効率のUP
目視確認の時間を大幅短縮。人件費の削減が可能。
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お客様からの信頼UP
品質の向上、ミスのない出荷で、取引先からの信用もUP。
ハンディターミナルで照合する組み合わせ
ハンディターミナルを活用することで、さまざまな種類のデータを照合できます。
また、スキャンしたデータのみでなく、マスタデータとの照合も可能です。
データの一致する条件についても、さまざまな組み合わせがあります。
キーエンスのハンディターミナルなら…OCR
フォント問わず、文字をスキャンすることが可能です。
バーコード準備をおこなわなくても、すぐにポカよけの運用が始められます。
“あらゆる文字”を瞬間読み取り
文字認識アルゴリズム
バーコードがない日付や文字も読み取れるため、目視や手入力に頼らない運用が可能です。
入力作業の手間を削減し、業務効率の向上につながります。
難読文字も瞬間読み取り
難読文字
文字の“かすれ”、“にじみ”などの印字状態に加え、背景模様に重なった文字、透明フィルム上の印字、文字同士のくっつきなど、さまざまな難読文字を読み取れます。
DPM （直接印字）
金属、鋳肌、樹脂、タイヤなどのゴム製品に直接印字された文字も読み取れます。
その他
手書きの英数字や、7セグ文字も読み取れます。
さまざまなポカよけ事例
自動車業界
出荷時かんばん差し替え
自社かんばんと客先かんばんの差し替え時に照合し、異品出荷を防止します。
棚入れ／取り出し照合
部品棚にバーコードを貼付して照合することで、部材の入れ間違い、取り間違いを防止します。
電子デバイス業界
チップリール架け替えチェック
段取り替え時にカセットとリールを照合し、架け間違いを防止します。
品番・期限チェック
生基板や薬品の品番・期限を文字を読み取ることでチェックします。先入れ先出しで在庫の最適化を図れます。
食品／薬品／化粧品業界
原材料の秤量・調合チェック
生産開始または段取り替え時、製造指示書や投入済原料と投入原料を照合し、秤量・調合・配合ミスを防ぎます。
日付・ロット管理
商品の賞味期限日付やロットを読み取り、先入れ先出しを確実に管理できます。出荷ミスを完全に防止します。
ハンディターミナル導入による効果の見える化
ポカよけ業務にハンディターミナルを導入することで、作業の正確性や効率を改善できます。
| 導入前目視・ダブルチェック | 導入後ハンディターミナルでスキャンするだけ | |
|---|---|---|
| 作業人数 | 2 人 | 1 人 |
| 1日当たりの作業時間 | 8 時間 | 8 時間 |
| 年間稼働日数 | 200 日 | 200 日 |
| 1時間当たりの労働生産性 | 3,000 円 | 3,000 円 |
| 年間概算費用 | 9,600,000 円 | 4,800,000 円 |
年間 約480万円の業務改善効果！
労働生産性について
本試算では、時給ではなく労働生産性を用いて効果を評価しています。
ハンディターミナル導入は人件費削減を目的とするものではなく、業務効率向上によって生み出される付加価値を評価する考え方が、設備・IT投資の効果算出として一般的であるためです。