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さまざまな現場で成功してきた、改善提案事例のご紹介
工程別事例
課題別事例
自動車/車体組立
プレスストロークの測定
ドアの品種判別
車体組立時のガイド穴センシング
車体塗装前の除電
ダブルブランク検出
溶接ロボット周りの安全管理
組立動作前の方向確認
トーインキャンバー角測定
車体の立てつけ精度確認
ドア内装品の品種判別
ボンネットの「開状態」検出
プレスの押し圧検出
金属/加工
注入圧・型締圧管理
ドリルの外径測定
クーラントのレベル検出
クーラントの流量管理
バックラッシュ測定
成形機の安全対策
熱処理炉の温度分布記録
ベアリングへの黒色印字
ベアリングの外観検査
油環境下におけるワーク排出確認
エンジンブロックの平坦度検査
ベアリングリップシールの
めくれ検知
FPD/ガラス
ガラス基板の厚み・反り測定
ガラス基板の位置決め
露光マスクのギャップ測定
ガラス基板搬送時の除電
キャリアのトレーサビリティ管理
ガラス基板のトレーサビリティ管理
液晶ガラスの蛇行検知
ACFテープの貼付位置合わせ
液晶ガラス基板のアライメント
フィルムへのバッドマーキング
ディスペンサノズルの高さ測定
半導体/IC
ウェハとロボットアームの位置決め
レチクルpodの
トレーサビリティ管理
ウェハ保護フィルム剥離時の除電
パターンの位置ずれ
サセプタの振れ測定
エッチング装置発光分光器の
データ管理
CMPスラリーの流量管理
チップの外観検査
チップの実装検査
ICパッケージへの印字
ボンディング時の外観検査
トレイ内のIC部品在荷確認
樹脂/成形
離型剤の流量管理
インライン基材厚み測定
リアルタイムでのウェブの
うねり測定
成形機の型残り検査
粘度の高い流体などの圧力検出
成形機内ワーク温度確認
コネクタ組立後の外観検査
パーツの異品種混入チェック
ケース内の製品本数検査
パーツフィーダの詰まり防止
セル生産工程での除電
ホットメルトの有無
食品/薬品
クリーンルームの効果アップ
原料調合タンクのレベル
原材料の投入ミス防止
食品の殺菌データ記録
液レベルとラベル検査
梱包時の異品種混入チェック
容器の品質検査
製品の個数確認と取扱説明書の
有無検査
パック容器充てんタイミング確認
キャップの有無確認
賞味期限の文字検査
コンベアラインでの自動仕分け
鉄鋼
冷却水の流量管理
スラブの寸法測定
熱間圧延ローラーの軸受け部の
ガタ測定
鋼板のうねり形状測定
鋼板のカテナリー測定
ロールクラウンの形状測定
整流器のデータ記録
溶接の開先・ビード形状測定
鋼板への日付・ロット番号印字
ローラーのギャップ測定
トリム用マッシャーロールの
位置制御
鋼板の外観検査
FPD/ガラス
液晶ガラスの蛇行検知
ラビング
液晶ガラス搬送時の蛇行を検知します。新アルゴリズムを搭載し、透明体でも安定検出が可能です。
その他、ラビング工程の改善成功事例
ガラス基板のトレーサビリティ管理
ガラス基板の厚み・反り測定
ガラス基板の位置決め
露光マスクのギャップ測定
ガラス基板搬送時の除電
キャリアの
トレーサビリティ管理
ガラス基板の
トレーサビリティ管理
液晶ガラスの蛇行検知
ACFテープの貼付位置合わせ
液晶ガラス基板の
アライメント
フィルムへの
バッドマーキング
ディスペンサノズルの
高さ測定