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画像センサを使用して万が一に備える

印字欠けの原因はインクジェットだけでなく、包装機の振動によるものやパッケージのバラつきによるケースも考えられます。万が一の印字ミスに備えるには画像センサによる検査が有効です。

余計なコストをかけず導入できる

インクジェットの印字内容と画像センサの検査設定を同期するには、別に費用をかけてソフトを作る必要がありました。
MK-U シリーズならケーブル1本で簡単に接続できるので、ソフト制作のための余計なコストをかけず印字検査ができます。

余計なコストをかけず導入できる

設定選択ミスを防止する

インクジェットと画像センサのそれぞれで設定する場合、どうしても選択漏れによる検査ミスが発生していました。MK-U シリーズなら印字の設定を切り換えると、画像センサの検査設定も追従するのでミスなく検査できます。

設定選択ミスを防止する

同一メーカーによるトータルサポート

印字機器と検査装置が別メーカーの場合は、導入後にトラブルあると、責任の所在が不明確になります。
キーエンスならインクジェットも画像センサも、トータルでサポートできるから安心してお使いいただけます。

同一メーカーによるトータルサポート

画像センサーの機能を駆使して検査の質を高める

キーエンスの画像センサなら印字検査だけでなく、食品の製造現場で役立つ機能を搭載しています。
接続が容易なだけでなく、プラスαの付加価値を合わせてご案内します。

検査履歴が残せる

専用データベースのVisionDatabase を使えば、検査の際に撮影した画像を、設定した期日まで保存できます。
万が一の際にも、日付やロットNo から検索して検査結果を確認できます。

検査履歴が残せる

品種判別や汚れもまとめて検査

印字の検査だけでなく、印字面に他の異変があった場合にはまとめて検査も可能です。異品種の判別や汚れの検知などと合わせて使用できます。良品を読ませるだけの簡単設定で、一歩進んだ検査を可能にします。

品種判別や汚れもまとめて検査

フィルムの印字検査でも良好

表面に光沢があるフィルムの場合は安定した検査結果を得ることは難しい傾向にありました。新開発の超高速カメラと部分点灯照明により、ハレーションを抑えて、フィルム検査の安定性を格段に向上させました。

フィルムの印字検査でも良好

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