専用ソフトウェアの特長
キーエンスの業務用高精細3Dプリンタの専用ソフトウェア「Modeling Studio」は国産ならではの使い易さが特長です。例えば、複数のデータを一度に造形する際に、ワンボタンで樹脂の使用量が最小になるようにデータ毎に最適な姿勢に変更できます。データの向きを一つひとつ修正するような手間がかかりません。もちろんソフトは日本語対応で3Dプリンタの専門用語は使っていないので、初めての方でも安心して使用していただけます。
- データエラーでも
CADにもどらず修正 - 樹脂使用量・時間を最小限に
- グループ化して最適配置
- 時間指定で自動抽出
- 造形情報を手間なく出力
- グループ情報もレポートに
- メンテナンス漏れを防止
- WEBブラウザで確認
- メールでお知らせ
データエラーでも
CADにもどらず修正
3D－CADデータを3Dプリンタで利用するSTLファイルに変換する際に、データを破損することがあります。修復する作業は大変な手間でしたが、「Modeling Studio」では、CADに戻ることなくデータを補正して、そのまま造形できます。
樹脂使用量・時間を最小限に
造形するモデルが同じでも、造形姿勢によって樹脂の使用量や造形時間が変わります。樹脂使用量を抑えたい場合は「サポート最小」、急ぐ場合は「時間最小」を選択することで、「Modeling Studio」が自動で最適な造形姿勢を設定します。
newグループ化して最適配置
最適配置をするとまとめておきたかったデータも位置がバラバラになることがあります。グループ化する事で造形後もまとめてプレートから外せます。
new時間指定で自動抽出
指定した時間内に造形できるデータだけをピックアップして造形をスタートできます。優先して造形したいデータを選択してからの抽出も可能。
造形情報を手間なく出力
造形情報をレポートとして簡単に出力できます。複数の部署から依頼を受けて造形する際に部署毎の樹脂使用量を報告する際にとても便利な機能です。
newグループ情報もレポートに
グループごとに樹脂量がわかる報告書も手間なく作成可能。依頼元ごとのモデル材やサポート材の使用量までわかるから費用の案分も簡単です。
newメンテナンス漏れを防止
造形を開始する際にメンテナンスの必要があれば本体のタッチパネルにアラームがでるので、メンテナンス漏れによる造形ミスを低減できます。
newWEBブラウザで確認
造形進捗や樹脂残量、メンテナンス情報までWEBブラウザで確認できます。新たに権限が設定可能になったので公開したくないデータの造形も安心です。
メールでお知らせ
造形完了や樹脂カートリッジの交換タイミングなどを、メールでお知らせします。本体の稼働状況を把握できるので、無駄なく効率的に造形できます。
