走行線材の外径を正しく測れないと起きる3つの課題
走行線材の外径ばらつきは特性・歩留まりに直結します。従来方式には、それぞれ現場での限界があります。
外径ばらつきが特性・歩留まりに直結
伸線・撚線・巻線の仕上がり外径がばらつくと、導体抵抗や絶縁・巻線特性に影響し、規格外や断線の原因になります。工程中に検知できないと、後工程や最終製品で不良として顕在化し、原反ロスやクレームを招きます。全長・全数で外径を管理することが品質の要になります。特に高速な伸線・撚線ラインでは、わずかな外径変動も大量の不良となって流出し、歩留まりとコストを大きく圧迫します。
レーザスキャン方式はフレ誤差を抱える
走行線材には必ずフレやたわみが生じますが、走査方式は遮光タイミングの変化がそのまま誤差になりやすい構造です。フレを抑える治具や速度制限が必要になり、高速ラインでの全数管理を難しくします。結果として測定の信頼性が下がり、不良の見逃しにつながります。フレ由来のばらつきを不良と誤判定すれば良品まで排除され、見逃せば断線予備軍が後工程へ流出し、歩留まりと信頼性を損ないます。
接触式・抜き取りでは全数化できない
マイクロメータなどの接触式は走行を止める必要があり、細径・軟線ではキズや変形も招きます。抜き取り中心の検査では断線や局所的な細りを見逃しやすく、流出不良につながります。走行を止めず非接触で全数を測れる手段が求められています。断線や局所的な細りが後工程・最終製品まで流出すると、巻線不良や通電不良として顕在化し、手戻りとクレームの原因になります。
線材工程と外径・断線の測定ポイント
伸線から巻取りまでの各工程で外径と線材の有無を把握し、ばらつきと断線を早期に検知します。
伸線・素線
裸線・素線の外径を非接触で測定し、ダイス摩耗による径変化を管理。走行を止めず全長で監視します。
撚線・巻線
走行する線材の外径を16,000回/秒サンプリングで連続測定。フレ・傾きがあっても高速露光CMOSと傾き補正機能で安定測定します。
複数線材・トラバース
投受光分離ヘッドで複数線材を同時に、または巻取りのトラバース位置に追従して外径を測定します。
断線・存在監視／記録
外径と線材の有無を監視し断線・欠落や局所的な細りを検知。全長の外径を記録し品質管理に活用します。
ワイヤー・線材の外径測定方式の比較
測定方式によって、走行時のフレ耐性・高速全長・極細線対応・断線監視などに大きな差があります。
| 比較項目 | LS-9000シリーズ （透過光・高速露光CMOS／非接触） |
レーザスキャン方式 | 接触式マイクロメータ |
|---|---|---|---|
| 非接触・線材への影響 | ○ 非接触でキズなし | ○ 非接触 | × キズ・変形のおそれ |
| 走行時のフレ・傾き耐性 | ○ 高速露光CMOS＋傾き補正機能 | × 遮光タイミング誤差を抱える | × 走行では測定困難 |
| 高速連続・全長／全数インライン | ○ 16,000回/秒で全長・全数 | △ 走査速度に依存 | × 停止・抜き取り |
| 極細線・複数線材同時 | ○ φ10µm極細・トラバース同時 | △ 対象・構成次第 | × 1点ずつ |
| 断線・存在の監視 | ○ 外径・有無で検知 | △ 構成次第 | × 連続監視不可 |
LS-9000シリーズを選ぶ理由
LS-9000シリーズは透過光のエッジ検出で走行線材の外径を非接触測定し、高速露光CMOSと傾き補正機能で走査方式のフレ誤差を抑え、16,000回/秒サンプリングで全数測定します。φ10µmの極細線や複数線材の同時測定に対応し、外径・存在監視で断線も検知。接触式の停止・キズの懸念を解消します。
ワイヤー・線材の外径測定に対応するLS-9000シリーズ
高輝度Green-LEDの透過光と3-CMOSによる光学式寸法測定器。走行線材の外径を非接触で全長測定します。
超高速・高精度寸法測定器
LS-9000シリーズ
高輝度Green-LEDの透過光と3-CMOSにより、走行線材の外径を非接触でエッジ検出。16,000回/秒の高速サンプリングと高速露光CMOS・傾き補正機能で、フレ・傾きのある走行線材も安定測定します。走査部を持たない駆動部レス構造で長寿命・メンテフリー。極細モードによりφ10µmの極細線や隙間を安定測定し、投受光分離タイプで複数線材のトラバース同時測定にも対応。エアパージ機能とIP67の耐環境設計で、粉塵・オイルミスト環境の伸線・撚線・巻線ラインにも設置でき、外径・存在監視により断線・欠落の検知にも活用できます。
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ワイヤー・線材の外径測定の活用例
マグネットワイヤ・極細線・光ファイバなど、さまざまな走行線材の外径測定で活用されています。
マグネットワイヤ・極細線の外径測定
16,000回/秒の高速サンプリングで1000m/分の高速ラインも約1mmピッチで測定。φ10µmの極細線は極細対応ヘッドで測定します。
複数線材の同時・トラバース外径測定
投受光分離ヘッドで複数線材を同時に、または巻取りのトラバース位置に追従して外径を測定。省スペースで全数管理します。
ソーワイヤーの外径・ピッチ測定
複数本のソーワイヤーの外径とピッチを同時測定。切断加工による経時変化を捉えてメンテナンスのタイミングを見える化します。
悪環境での外径測定（エアパージ・IP67）
粉塵・オイルミスト環境でもエアパージ機能で安定測定。IP67の耐環境設計で伸線・撚線ラインに長く設置できます。
ワイヤー・線材の外径測定（LS-9000シリーズ）に関するよくあるご質問
- 走行するワイヤー・線材の外径を非接触で測れますか？
- 測れます。LS-9000シリーズが透過光のエッジ検出で走行線材の外径を非接触測定し、16,000回/秒サンプリングで全長を連続測定します。
- レーザスキャン方式とどう違いますか？
- 走査方式は走行時のフレが遮光タイミングの誤差になりやすい構造ですが、LS-9000シリーズは高速露光CMOSと傾き補正機能でフレ・傾きに強く安定測定します。
- φ10µmのような極細線も測れますか？
- 測れます。極細モードによりφ10µmの極細線や隙間を安定測定し、投受光分離タイプで複数線材の同時・トラバース測定にも対応します。
- 断線や線材の欠落は検知できますか？
- できます。外径と線材の有無を監視することで、断線・欠落や局所的な細りを検知し、ライン停止や流出不良を抑えます。
- 接触式マイクロメータから置き換えられますか？
- 置き換えられます。非接触で走行を止めず、細径・軟線にキズをつけずに全長測定でき、抜き取りの見逃しを解消します。
- 粉塵やオイルミストのある環境でも使えますか？
- 使えます。エアパージ機能とIP67の耐環境設計により、伸線・撚線・巻線ラインの悪環境でも安定して測定します。
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