作業台での除塵・除電を怠ると起きる3つの課題
組立・検査・入室前など、作業台での手作業対応が不十分だと、異物混入や再付着が後工程・出荷後まで持ち越されます。
エアブローだけでは異物が再付着する
通常のエアパージだけでは異物を吹き飛ばしても静電気が残ったままだと、周囲のホコリや微粒子が再び付着してしまいます。作業台で目視検査や梱包前の仕上げを行っても、搬送中や保管中に異物が再度付着すれば、後工程での品質不良やクレームにつながりかねません。除塵と同時に除電まで行わないと、作業台での対策は一時的な効果にとどまってしまいます。
クリーンルーム入室前の除塵不足が異物付着の原因になる
クリーンルームや高清浄度エリアへ入室する前に、作業服やワーク表面の静電気・異物を十分に除去できていないと、室内へ異物を持ち込む原因になります。入退室のたびに念入りな清掃を行うのは手間がかかり、作業者ごとの対応差もばらつきの要因です。入室前の更衣室やエアシャワー時に除電・除塵を徹底することが、クリーンルーム品質を保つ前提になります。
実装後の異物残留が後工程・出荷後の不良につながる
基板実装後の作業台で異物を見落としたまま次工程に流すと、接点不良やコネクタ部のショートなど出荷後に発覚する不良につながります。目視検査だけでは小さな異物を見逃しやすく、静電気で基板表面に付着した粉塵は取り除きにくいのが実情です。実装後の作業台で除電と除塵を同時に行い、目視前にダストを確実に除去しておく必要があります。
作業台での除電・除塵の手順
ワークを置く・ノズルを向ける・除塵除電・確認。作業台での手作業を4ステップで完結できます。
ワークの設置・ノズルの照準
ワークを作業台に置き、除電ガンのノズルを異物の付着箇所へ向けます。
スポット除塵
音速を超えるラバールノズルのエアで、異物をその場で強力に吹き飛ばします。
イオン化エアによる除電
イオン化エアで静電気を同時に除去し、異物の再付着を防ぎます。
除塵状態の確認・次工程へ
ダストチェックライトで除塵後の状態を確認し、次工程へ送ります。
作業台での除塵・除電方式の比較
除塵能力・静電気除去・視認性・堅牢性まで、作業台での選定軸を比較します。
| 比較項目 | SJ-LGシリーズ （超堅牢ハイパワー除電ガン） |
従来のエアガン （除電機能なし） |
拭き取り・ハケ （手作業） |
|---|---|---|---|
| 除塵能力 | ○ 従来比3倍の圧倒的な除塵能力 | △ 機種に依存 | × 作業者による差が大きい |
| 静電気除去・再付着防止 | ○ イオン化エアで異物の再付着を防止 | × 除電機能がなく再付着しやすい | × 静電気を除去できない |
| 除塵状態の視認性 | ○ ダストチェックライト搭載で見逃しを防止 | × 目視のみで小さな異物を見逃しやすい | × 目視のみで同左 |
| 配線・設置の手間 | ○ 電磁弁・アンプ内蔵のオールインワンですぐ使える | △ アンプ・電磁弁の配線が別途必要な機種もある | ○ 工具不要（ただし除電不可） |
| 堅牢性 | ○ 耐落下2.0m※の堅牢設計で長寿命 | △ 機種に依存 | － |
| 操作性 | ○ 軽いトリガ操作＋ダブルクリックでエア供給常時ON | △ 機種に依存 | × 手作業のため疲労が蓄積 |
| メンテナンス性 | ○ 針汚れをアラーム表示で確認可能 | × 汚れに気づきにくい | － |
| 既存エアガンからの置き換え | ○ 一般的なエアガンの置き換えにも最適 | － | － |
SJ-LGシリーズを選ぶ理由
SJ-LGシリーズは、除塵と除電を1本のガンで同時に行い、ダストチェックライトで仕上がりまで確認できます。オールインワン構造で配線不要のため、既存のエアガンからそのまま置き換えて作業台に導入できます。
作業台の除電・除塵に対応するSJ-LGシリーズ
従来比3倍の除塵能力とダストチェックライトを備えた超堅牢ハイパワー除電ガン。作業台での手作業に最適です。
超堅牢ハイパワー除電ガン
SJ-LGシリーズ
SJ-LGシリーズは、大流量・低圧損電磁弁とエア圧損を抑える内部構造に加え、ジェットエンジン技術にも利用されるラバールノズル構造を採用。エア流速が音速を超え、異物への衝突力を高めています。イオン化エアをエアパージと組み合わせることで、静電気による異物の再付着を防止。高輝度面発光LEDのダストチェックライトで除塵前後の状態を確認でき、小さな異物も見逃しません。電磁弁・アンプを内蔵したオールインワン構造で、電源とクリーンドライエアがあればすぐに使用可能です。耐衝撃性に優れたポリカーボネート樹脂ボディとラバープロテクタ、ステンレス製の高剛性フックにより耐落下2.0m※の堅牢性を確保し、軽量グリップで作業台での手作業にも扱いやすい1本です（※当社測定条件での代表値）。
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ハンディタイプの除電・除塵 活用例
作業台のトレイ、粉砕機の清掃、建材の切断後など、手元で狙って除塵したい場面で活用されています。
トレイ・作業台での基板の除電
作業台のトレイに立てて並べた基板は、抜き差しの摩擦で帯電し、周囲の粉塵を吸着します。SJ-LGシリーズを手元で構えてトレイの中へイオンを含んだ風を当てれば、狙った範囲だけを除電・除塵でき、次工程へ異物を持ち込まずに済みます。
粉砕機メンテナンス時の異物除去
粉砕機の内壁には、粉砕時に帯電した粉体が静電気で貼り付き、拭き取りやエアブローだけでは落としきれません。清掃時にSJ-LGシリーズで内部を除電しながら吹き付けることで、付着した粉を離して除去でき、次の材料への混入を防げます。
建材切断後の切りくず除塵
建材を切断すると、帯電した切りくずが材料の表面や小口に貼り付いたまま残ります。切断の直後にSJ-LGシリーズを手元から当てて除電することで、静電気で密着した切りくずを浮かせて除去でき、後工程での外観不良や再付着を抑えられます。
作業台での除塵・除電ガン選定に関するよくあるご質問
- 除塵と除電を同時に行えますか？
- 行えます。イオン化エアとエアパージを組み合わせることで、異物を吹き飛ばすと同時に静電気を除去し、再付着を防止します。
- 作業台での手作業にどれくらい手間がかかりますか？
- ノズルを異物の付着箇所に向けてトリガを引くだけのスポット作業です。ダブルクリックでエア供給を常時ONにでき、繰り返し作業の負担を軽減します。
- 除塵できているか目視で確認できますか？
- 高輝度面発光LEDのダストチェックライトを搭載しており、除塵前後の状態を明るくムラなく照射して確認できます。小さな異物も見逃しません。
- 既存のエアガンから置き換えられますか？
- 置き換え可能です。電磁弁・アンプを内蔵したオールインワン構造のため、電源とクリーンドライエアがあればすぐに使用でき、一般的なエアガンの置き換えにも適しています。
- 落下や衝撃に強いですか？
- 耐衝撃性に優れたポリカーボネート樹脂ボディに加え、ラバープロテクタと高剛性フックを採用し、耐落下2.0m※の堅牢性を実現しています（※当社測定条件での代表値）。
作業台の手作業除塵、お気軽にご相談ください
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