樹脂・フィルム業界

フィルム裁断でフィルムが刃に貼り付く

樹脂・フィルム業界における静電気トラブルと、除電器による改善事例をご紹介します。

改善事例

フィルムは裁断機へロール搬送で送られます。裁断機へはフィルムが一定の長さで送られ、刃が下りて裁断されます。ロール搬送で帯電したフィルムが刃に貼り付き、フィルムが正常に送られず、刃が空振りしたり誤った寸法で切断されたりします。

フィルム裁断でフィルムが刃に貼り付く

これまでの対策

作業者による対応

  • 常時対応は難しく、稼働率低下が発生
  • 人手による作業コストが多い

除電器(イオナイザ)による対策

稼働率の向上と作業者の工数が削減できました。

除電器(イオナイザ)による対策

改善・効果
現場の声

不良品廃棄金額・作業工数の削減

チョコ停時の生産コスト 10万円/月×12ヶ月=120万円/年

人件費 2500円/H×1回の作業時間2分×10回/日×250日=20万円/年

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