産業用インクジェットプリンタ（IJP）
メンテナンスに要する手間を最大限に省いた産業用インクジェットプリンタ（IJP）。プリンタが自己診断し状態を把握、自動でメンテナンスや最適化を行い、安定稼働します。専門知識やスキルがなくても、誰でも簡単にお使いいただけます。
商品ラインナップ
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MK-G シリーズ
産業用インクジェットプリンタ（IJP)「MK-Gシリーズ」が目指したのは、人手による作業を限りなくゼロにすること。これまで産業用インクジェットプリンタ（IJP）は、一定の専門知識や熟練度が求められるため誰もが扱える機器とは言えませんでした。「MK-Gシリーズ」は、人による「判断」や「作業」が不要になる機能を新たに搭載。日々のメンテナンスやトラブルからの復旧は、プリンタにおまかせするだけ。プリンタが状態を把握して、必要な洗浄方法を自動で選択してスムーズに立ち上がります。作業にバラツキがなく、必要最小限の洗浄を自動で行うのでランニングコストの低減にも役立ちます。立ち上げはスマート立ち上げボタンを押すだけで完了します。
日常のメンテナンスをゼロにする、自己診断機能
日々のメンテナンスやトラブルからの復旧は、プリンタにおまかせ。MKドックに装着してボタンを押すだけで、プリンタが判断して適切な洗浄を実施して立ち上がります。必要以上に洗浄することはないので、補充液の使用量を減らしてランニングコストも低減できます。
詳しくは、カタログ（PDF）をダウンロードしてご覧ください。
設定変更も、管理も、カメラでかんたん操作
文字やバーコードをオペレーションアシストカメラで撮影するだけで、印字内容を素早く正確に切り替えます。
詳しくは、カタログ（PDF）をダウンロードしてご覧ください。
さらに、作業内容の記録をレポート出力できる生産レポート機能、万一のトラブル要因分析に役立つドライブレコーダ機能を搭載しました。【業界初】カメラ文字列変更
【業界初】生産レポート
印字開始時の状態を、オペレーションアシストカメラで撮影すれば、生産開始時と終了時にレポートを出力できます。作業内容の記録や管理を簡単確実に実施できます。
【業界初】ドライブレコーダー機能
オペレーションアシストカメラをラインに設置し、ドライブレコーダとしての活用も可能。「常時録画」と「エラー発生前後録画」を選んで保存できます。不具合の要因分析に役立ちます。
生産終了品
インクジェットプリンターは、オフィスや家庭でPCに接続して使われるOA用プリンターと、工場の生産ラインで使われる産業用インクジェットプリンターに大きく分類できます。
産業用インクジェットプリンターの主流は、コンティニュアス型と呼ばれる方式で、ノズルから連続的に吐出したインク粒を帯電させ、偏向電極で曲げて印字面に吹き付けます。
一方、OA用プリンターの主流はオンデマンド型と呼ばれる方式で、並んだインクの吐出口（ノズル）のうち、印字に必要なノズルから瞬時にインク粒を吐出して対象物に吹き付けます。インク粒を吐出する方法の違いから、ピエゾ方式・サーマル方式・バルブ方式の3つに分けられ、バルブ方式は段ボール箱などの大文字用として産業用に使われています。
キーエンスの「ＭＫ-Ｇシリーズ」はコンティニュアス型で、主に工場や倉庫で賞味期限やロットナンバーの印字をするために使用されています。速乾性の高いインクを非接触で印字できるので、対象物の形状や材質を選ばずに欠けやカスレのない印字ができます。また、ヘッドが小型で設置する向きを選ばず包装機、充填機への設置が容易です。さらに、カウントアップや日付の自動更新ができるので印字内容を間違える心配はありません。
産業用インクジェットプリンタ（IJP）のメリット1：速乾性の高いインクを非接触で印字
産業用インクジェットプリンタ（IJP）は、速乾性の高いインクを非接触で印字できるために対象物の材質や形状を選ばずに印字できます。業界を問わずさまざまな製品への印字に使われています。
産業用のインクジェットプリンタ（IJP）は、主に食品業界の工場で賞味期限やロットナンバーの印字を目的とし、ペットボトルやビールの缶などの容器、冷凍食品の包装フィルムやアルミパウチ、ジャムに使われるビンやコーティング処理がされているカートンなどに使われています。非接触で印字するためボトルの湾曲面や商品封入後のフィルムにも直接印字が可能です。また、食品業界以外では、建材や電線などの押し出し成型品の長さ表示、化粧品の容器や箱のロットナンバー、自動車部品や電子部品のメッキ面や塗装面への２次元コードでの印字など、幅広く使われています。
産業用インクジェットプリンタ（IJP）のメリット2：省スペースな小型プリントヘッド
産業用インクジェットプリンタ（IJP）は、プリントヘッドが小型で向きを選ばずに使用できるので省スペースに設置できます。導入済みの包装機や充填機に後から設置してお使いいただけます。
産業用インクジェットプリンタ（IJP）は、多くの包装機や充填機に設置して使われています。横ピロー包装機、縦ピロー包装機、ロータリー充填機、ヒートシーラ、カートナー、ホッパーラベラ、封函機、カップシーラ、封函機などで数多く使われています。移動する対象物への印字ができるので、包装機の動きを止めずに印字できます。もし、スピードが可変する場合にはエンコーダと同期させることも可能です。導入済みの包装機や充填機であっても、１．専用アタッチメントを付ける ２．センサを取り付ける ３．必要に応じてエンコーダを付ける の３ステップで後から簡単に設置することができます。
産業用インクジェットプリンタ（IJP）のメリット3：カウント・カレンダ機能
産業用インクジェットプリンタ（IJP）は、カウントアップやカウントダウン、日付の更新が自動なので、印字内容をミスなく正確に変更できます。
産業用インクジェットプリンタ（IJP）は、賞味期限や製造日の印字をする際にカレンダ機能があるので日付を自動で更新することができます。製品に個別番号を付けて管理を強化したい場合にはカウンタ機能によりカウントアップやカウントダウンさせてシリアル番号の印字も可能です。また、包装機や充填機から印字内容を変更したい場合には、Ethernet経由で文字列を送信して印字内容を切り換えることもできます。印字内容をミスなく印字できるので安心です。
産業用インクジェットプリンタ（IJP）の印字原理や内部構造などの基礎知識から、導入事例や取扱い方法などの実用的なノウハウまでご紹介する総合学習サイトです。
包装機・充填機・容器・ラベルなどの情報から、日本でも広がりを見せるフードディフェンスによる取り組みなどを解説。基礎から解説する学習サイトです。
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写真とイラストでわかる 産業用インクジェットプリンタ（IJP）導入事例集です。食品/薬品/化粧品業界、電機/デバイス業界、自動車/金属/その他業界などへの導入事例を掲載。各業界におけるさまざまなワークへの印字例を挙げています。
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ホットプリンタと産業用インクジェットプリンタ（IJP）の印字原理や印字までの流れを説明しています。また、両者を生産性・品質・管理・ランニングコストなど多面的に解析。日付誤記による印字事故を解決するヒントを掲載しています。
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有機溶剤中毒予防規則と労働安全衛生法といった2つの法令に対し、産業用インクジェットプリンタ（IJP）に求められる対策を説明します。対策の実例や必要なコストなど具体例を挙げ、課題可決までの対応をわかりやすく解説しています。
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産業用インクジェットプリンタ（IJP)の種類や印字原理・内部構造といったメカニズムから、ランニングコストや法令対応などまで、基礎知識を解説する技術資料です。続編もあり、すべてをお読みになることで、産業用インクジェットプリンタ（IJP)の概要のすべてを理解することができます。
