トラブル別の事例とそれに関連する対策を紹介します。
セル工程は作業上、どうしても静電気が発生します。アース対策や導電化などを行なっても、部品の剥離時の帯電や中空での作業時などは、それらの対策だけでは効果が不十分です。除電器を用いることで静電気対策効果を向上します。
BM計(水分量などの計測器)に大きく帯電した紙が入ると、機器の誤動作や測定値が不安定になることがあります。除電器を用いることで、それらの不具合を解消します。
業界別の静電気による課題の事例とそれに関連する対策を紹介します。
オフセット印刷機は大きな帯電が発生します。「2枚送り」「フィーダボード貼り付き」「インクはね」「胴貼り付き」「粉の撒きムラ」「排紙部の紙詰まり・不揃い」「次工程のトラブル」など様々あります。除電器を用いることで、それらのトラブルを防止できます。
搬送部では基板とコンベアとの接触・剥離により基板が帯電します。大きな帯電は異物付着や静電破壊発生を引き起こし、製造不良へとつながります。除電器を用いることで帯電を除去し、製造不良を低減します。