詰まり・貼り付き・飛び散りの対策例

樹脂部品の型残り防止

成形品は静電気が非常に発生しやすく、それにより部品が金型に貼り付くことがあります。金型から落ち、廃棄に回るコストや、金型から作業者がはがす工数がかさみます。除電器を用いることで型残りを防止できます。

オフセット印刷機のトラブル防止

オフセット印刷機は大きな帯電が発生します。「2枚送り」「フィーダボード貼り付き」「インクはね」「胴貼り付き」「粉の撒きムラ」「排紙部の紙詰まり・不揃い」「次工程のトラブル」など様々あります。除電器を用いることで、それらのトラブルを防止できます。

丁合い部分の2枚送り、重ねズレ防止

帯電により紙の2枚送りや詰まり、不揃いなど様々な静電気トラブルが発生します。トラブルがあると丁合いができなくなるので、対策が必要です。除電器を用いることで、確実かつ安価なランニングコスト対策ができます。

ブリスター包装の不良防止

包装フィルムに大きな静電気が発生すると、異物の付着や内容物の浮き出し・飛び出しが発生することがあります。除電器を用いることで不良が低減します。

キャップ搬送つまり防止

キャップ搬送部で、静電気により詰まってしまい搬送不良になることがあります。除電器を用いることで詰まりが解決されます。

ロール to ロールの除電

ロールtoロールは非常に大きな帯電が発生します。巻き出し時のスパーク、巻き取り時の異物かみ込みや帯電したまま納品されると、巻取りフィルムが剥がれない、作業者が痛いなどのクレームにつながります。最新の除電器で解決されます。

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