樹脂業界の対策例

工場エア供給なしで大風量除電できるので、付着した異物を除去できます。

1台で広い範囲を高速に除電できます。異物混入問題と相関が高い帯電レベルを常に監視することで歩留まり向上に繋がります。

射出成形時には大きな帯電が発生する事があります。静電気によって異物不良が発生すると廃棄になります。また、場合によっては成形品が型から離れず、その度に人手で外すため歩留まりが悪くなっていました。除電器を用いることで異物付着を防止し、型残りも防ぎます。

パーツフィーダで部品が静電気により詰まってしまいフィード不良になることがあります。除電器を用いることで詰まりが解決されます。

ロールtoロールは非常に大きな帯電が発生します。巻き出し時のスパーク、巻き取り時の異物かみ込みや帯電したまま納品されると、巻取りフィルムが剥がれない、作業者が痛いなどのクレームにつながります。最新の除電器で解決されます。

樹脂部品を切削・研磨加工する時に加工クズが部品にまとわりつきます。クズがついたままだと傷になるため、きれいに吹き飛ばす必要があります。除電器とエアーを用いることでクズを吹き飛ばします。