レベルセンサとは？

離型剤作動油や洗浄液などの廃液をためている排水ピットに、廃液あふれ（オーバーフロー）防止の目的でレベルセンサが使われます。

この例では電極式レベルセンサが使われており、2つの接点が液体に接すると導通し液面を検知します。

電極式レベルセンサは、可動部がないため機械的な故障が少なく、液体の腐食性に応じた材質の電極が使えることから、幅広く使用されています。ただし、電極に付着した汚れを定期的に清掃する必要があります。

金属部品の加工に使う切削油や潤滑油を濾過・循環させるダーティタンクに、油液補充やあふれ（オーバーフロー）防止の目的でレベルセンサが使われます。

この例ではフロート式レベルセンサが使われており、液体に浮かぶフロートが上下することで、スイッチをON/OFFし、液面を検知します。

フロート式レベルセンサは、導電率や比誘電率などの電気的特性には依存せず、フロートの数を増やすことにより1台で複数のレベルを検出できることから、費用対効果のよさもあり古くから使用されてきました。ただし、切粉やゴミなどがフロート部に絡んでいないかを定期的に目視でチェックする必要があります。

食品工場や化学工場などの調合タンクに、原材料投入を自動化する目的でレベルセンサが使われます。

多くの場合、静電容量式レベルセンサが使われており、電極間、または電極と金属タンク間の静電容量の変化を連続的に計測することで液面を検知します。

静電容量式レベルセンサは、可動部がないため機械的な故障が少なく、液体・粉粒体を問わず使えることから、幅広く使用されています。ただし、電極に付着した汚れを定期的に清掃する必要があります。

メッキ工程のメッキ槽や洗浄槽などに、液補充やあふれ（オーバーフロー）防止の目的でレベルセンサが使われます。

この例では超音波式レベルセンサが使われており、測定面に超音波を照射し、反射してセンサに戻るまでの時間を計測することで液面を検知します。

超音波式レベルセンサは、非接触で検知でき、検出部がコンパクトで可動部もないことから、メンテナンスの負荷が軽いとされています。ただし、使用環境によっては、センサ部の結露、結晶の付着などで誤検知する可能性があります。

工作機械のクーラントタンクに、冷却水の補充やあふれ（オーバーフロー）防止の目的でレベルセンサが使われます。

この例では振動式レベルセンサが使われており、振動する検知部が測定物に接触すると、振動数が変化することで液面を検知します。

振動式レベルセンサは、導電率や比誘電率などの電気的特性に依存せず、泡立ち・液体の汚れなど密度の変化に強いとされています。ただし、検知部に付着した汚れを定期的に清掃する必要があります。

プリント基板にソルダーレジスト加工をする際、インク液の補充やあふれ（オーバーフロー）防止の目的でレベルセンサが使われます。

この例では差圧式レベルセンサが使われており、槽底面にかかる圧力を計測することで液面を検知します。

差圧式レベルセンサは、導電率や比誘電率などの電気的特性に依存せず、絶縁体かつ高粘度の液体にも適しています。ただし、泡立ちなどで液体の密度が変動すると誤検知する可能性があります。

電線や特殊鋼板の洗浄槽に、純水の補充やあふれ（オーバーフロー）防止の目的でレベルセンサが使われます。

この例では光式レベルセンサが使われており、センサの発光素子と受光素子の間の光量の変化を計測することで液面を検知します。

光式レベルセンサは、導電率や比誘電率などの電気的特性に依存しません。また、可動部がないためゴミや不純物の混入を抑えることができます。ただし、発光・受光素子に付着した汚れを定期的に清掃する必要があります。