UVレーザーマーカー

特長：高発色印字

一般的にUVレーザーは、基本波長レーザー（IR/1,064nm）やグリーンレーザー（SHG/532 nm）に比べて、素材への吸収率が格段に高く、照射された光が効率良く印字面に吸収されます。そのため、必要以上にパワーを上げることなく、視認性の高いマーキングが可能です。

印字比較

• 車載樹脂部品［材質：PA ナチュラル］

  

  

• 医療用チューブ［材質：シリコン］

  

  

• 電源スイッチカバー［材質：ユリア樹脂 白］

  

  

• ガスメータ筐体（印刷面 赤）

  

  

特長：ダメージレス印字

金・銀・銅をはじめとする反射率の高い材質に対しても吸収率が高く、熱ダメージを与えません。そのため、煤（スス）やバリを抑制し、表面を破壊しない耐腐食性の高い印字・加工が可能です。

IC パッケージへの印字

電子部品は年々小型化が進み、封止樹脂部の厚みが薄くなっています。基本波長レーザーでは、封止樹脂部を透過して内部にダメージを与える懸念があります。UVレーザーなら、高い吸収率で内部への透過を抑制できます。