インライン/オフライン測定について
測定方法の違いとして、「インライン測定」と「オフライン測定」があります。
・インライン測定＝自動測定
・オフライン測定＝手動測定
と、言い換えることもできます。
製造工程（ライン）において、測定行為がラインに含まれるか（In Line）、ラインとは別工程なのか（Off Line）がその違いです。
ここでは、インライン測定やオフライン測定の特徴をご説明します。
インライン測定
インライン測定の例として、製造ライン上にセンサを取り付けて、センサの下を通過する部品を定常的に監視する仕組みが挙げられます。
- 合格品として判定する形状や寸法（公差の範囲）を登録する
- 対象物がセンサの下を通過する際に測定を行う
- 良否判定を行う
- 不合格品と判断したときにNG判定を出力する
上記のルールをラインに組み込むことで、大量生産される部品を自動的に検査できるようになります。
インライン測定の特徴
インライン測定は、測定者の技量や測定方法に依存しない測定を、安定的に大量に繰り返すことができます。
また、定常的な監視により、いつから不合格品が発生し始めたかを把握できるため、トレ－サビリティ管理に役立ちます。
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オフライン測定とその特徴
オフライン測定は、測定器を手動で操作して任意箇所の測定値を得る測定です。
ノギスやマイクロメータのような測定器は、測定箇所が任意であり、測定者の経験や技量によって測定結果が異なる場合があります。
また、定常監視をおこなわないため、いつ頃から不合格品が発生し始めたかを統計データから判断することはできません。
安定的な検査結果を得るために、どの程度の間隔で測定をおこなうかは、オフライン測定の重要なポイントです。
このページのまとめQ&A
- Q. インライン測定とは何ですか？
- A. 製造ラインに組み込み、センサなどで対象を自動測定し、形状や寸法を基準と比較して良否判定する仕組みです。
- Q. オフライン測定とは何ですか？
- A. 測定器を手動で操作し、任意箇所を測る方法で、測定者の経験や技量によって結果が変わることがあります。
- Q. インライン測定の特徴は？
- A. 自動で安定した測定が可能で、技量差の影響を受けず、大量の対象を連続監視できトレーサビリティ管理に役立ちます。
- Q. オフライン測定の特徴は？
- A. 手動測定のため測定結果がばらつく可能性があり、定常監視ができず不良発生時期の特定が困難です。
- Q. オフライン測定で重要な点は？
- A. 安定した検査結果を得るために、どの程度の間隔で測定を行うかを適切に設定することが重要です。
キーエンスのレーザ変位計
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CL-3000 シリーズ
マルチカラーレーザ同軸変位計
マルチカラーレーザ同軸変位計 CL-3000シリーズは、対象物の材質や形状を選ばず高精度測定を可能とする超小型な新方式の1次元レーザ変位計です。レーザー光源などの部品はすべて光学ユニットに搭載し、ヘッド内部の部品をレンズのみにしたことで、発熱や電気ノイズなどの影響を受けず、高精度な測定を実現。最小ø8mmの小型・軽量なヘッドは設置の自由度が高く、ロボットに装備したり、従来は困難だった装置の狭いスペースにも取り付けたりすることが可能です。また、曲面・凹み・高低差などさまざまな形状、さらには、透明・鏡面・金属粗面・セラミック・接着剤などのほか、光が多重反射したり・沈み込んだりする対象物であっても高い精度で測定します。真空環境・防爆環境・高温環境で使用できるセンサヘッドもラインナップ。高精度にインライン厚み測定が行える専用治具も準備しています。
