外径測定の最適な測り方は、対象物の形状、測定器の種類、設置環境など、いくつかの要素から選択することが重要です。 適さない機器を選定してしまうと、必要な精度が出なかったり、運用工数アップに繋がってしまいますので、避けたいものです。このページでは外径測定器をお探しの方が、迷わずに最適な測定器に辿り着けるよう、ナビゲートいたします。
「外径」の最適な測り方を測定器のご提案とあわせて紹介します。
最適な測定器透過型寸法測定器
光の帯にワークを通して影の大きさを測定します。
- A
- 受講部
- B
- 測定対象物
- C
- 投光部
- D
- 焦点距離
POINT
- 測りたい径に合った測定器を選定すると、高精度に測定できます。
- サンプリング周期の速い方が、ワークが振れても安定測定できます。
最適な測定器透過型2次元寸法測定器
2次元投影方式のため、複数点の外径や、指定した範囲の最大値・最小値を測定できます。
POINT
ワークが傾いても、位置補正機能により正しい外径値を測定できます。
最適な測定器透過型寸法測定器
2台のセンサヘッドを使用し、ワークを挟み込むことで外径を測定します。
POINT
ワークを左右に動かしても値が変わらないように、2つの測定器の平行度を調整することが重要です。
このページでは、線材やインジェクタ・大鋼管などの外径を測る方法と測定器の構造、さらに測定器を選定するときのポイントや注意点について説明しました。
それらをまとめると、以下の通りです。
- 透過型寸法測定器の場合、高精度に測定できる。ただし、ワークの外径に合った測定器を選定することが重要。
- 透過型2次元寸法測定器は、複数点の外径や最大値・最小値が測定でき、ワークの位置がずれても測定可能。
- 1台のセンサヘッドでカバーできない大きなワークは、センサヘッドを2台使うと測定できる。
- 最適な測定器の選定は、測定物の大きさと測定箇所の数がポイントになる。
測定する対象によって、その方法はさまざまです。最適な測定を行うには、それらの特徴を知り、正しく測定器を選定することが大切です。
このページで紹介した内容や、他のページに記載している測定の知識や事例についてまとめた資料「測り方がわかる 変位計/測定器 サポートガイド」は、下記からダウンロードできます。レーザ変位計のラインナップカタログとあわせてご覧ください。
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- A. 対象物の径や形状、測定方式、設置環境によって精度が変わるため、用途に適した測定器を選ばないと精度不足や工数増に繋がります。
- A. 透過型寸法測定器を使用し、光の影で外径を測定します。サンプリング周期が速いほどワークが振れても安定測定できます。
- A. 透過型2次元寸法測定器で複数点の外径や最大・最小値を取得でき、位置ずれがあっても補正して測定可能です。
- A. 2台のセンサでワークを挟んで測定します。左右移動で誤差が出ないようにセンサの平行度調整が重要です。
- A. ワークの大きさや測定箇所数により適切な方式を選ぶ必要があり、透過型は高精度、2ヘッド方式は大型ワークに適します。
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超高速・高精度寸法測定器 LS-9000シリーズは、16000回/秒の高速サンプリングと±0.03μmの繰り返し精度、そして独自の光学設計により駆動部を排し長寿命な高輝度LEDを採用することで、高い耐久性を実現しました。高速性・高精度・高耐久性により、シーンやワークの材質を選ばず、インライン/オフラインで安定して測定可能です。3つのCMOSを搭載し、高速露光に対応しました。それにより、たとえば線材などのワークが振れてしまう場合もしっかり撮像でき、正確な測定が可能です。また、ワークの姿勢を認識して測定値を補正するため、傾きによる誤差が生じません。さらに、IP67の耐環境設計でエアパージユニットを標準搭載し、汚れや温度変化に強いため、さまざまな環境に対応します。
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インライン投影画像測定器 TM-X5000シリーズは、ラインの動きを止めることなくワークのシルエットを捉え、高速かつ正確な測定を実現します。投光側・受光側ともにテレセントリック光学系を採用することで、エッジをシャープに撮像。対象物の位置ズレがおきても精度が変化せず、被写界深度最大±20mmでスペックを保証します。ひずみの少ない低ディストーションレンズと独自アルゴリズムにより、照明・対象物の位置調整やキャリブレーションが不要。校正証明書の発行も可能です。組み合わせが100通りを超える豊富な測定を実現するツールを用意し、寸法測定・幾何公差測定・マスター比較・異物距離測定など、インライン検査に必要とされる内容に簡単設定で対応します。
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