ギャップ・隙間測定の最適な測り方は、対象物の形状や材質、測定器の種類、設置環境など様々な要素から選択することが重要です。 適さない機器を選定してしまうと、必要な精度が出なかったり、運用工数アップに繋がってしまいますので、避けたいものです。このページではギャップ測定器/隙間測定器をお探しの方が、迷わずに最適な測定器に辿り着けるよう、ナビゲートいたします。
「ギャップ・隙間」の最適な測り方を測定器のご提案とあわせて紹介します。
最適な測定器反射型レーザ変位計
透明体の場合、ワークの上からレーザを照射することで光が透過し、ギャップを測定することができます。
POINT
センサヘッドの選定が重要
- 2面を識別できる最小ギャップ以上に空いているか。
- 2面の反射率が異なる場合でも安定測定できるか。
最適な測定器透過型寸法測定器
透過した光の幅を測定することで、ギャップ量を求めます。
POINT
- ギャップとともにロールの振れも同時測定できます。
- 左右両側に設置スペースが必要です。
最適な測定器反射型2次元レーザ変位計
ラインレーザを照射し、得られた形状から幅をギャップとして測定します。
- A
- 変曲点
- B
- 幅
POINT
- ワークが傾いても、位置補正機能で正しい隙間が測定できます。
- 隙間だけでなく、端面の段差も測定できます。
このページでは、ギャップ・隙間を測る方法や測定器の構造、さらに測定器を選択するときのポイントや注意点について説明しました。
それらをまとめると、以下の通りです。
- 透明や半透明の測定物は、反射型レーザ変位計で測定することができる。
- ロール間のギャップは、透過型寸法測定器で測定でき、同時に振れも測定可能。ただし、ロール近辺に設置スペースが必要。
- 反射型2次元レーザ変位計なら、ワークの形状からギャップを測定することができる。また、センサヘッドとワークが離れていたり、ワークの位置がズレていても正確に測定できる。
- 最適な測定器の選定は、ワークの透明度や位置決め精度、センサヘッドの設置スペースの有無がポイントになる。
測定する対象によって、その方法はさまざまです。最適な測定を行うには、それらの特徴を知り、正しく測定器を選定することが大切です。
このページで紹介した内容や、他のページに記載している測定の知識や事例についてまとめた資料「測り方がわかる 変位計/測定器 サポートガイド」は、下記からダウンロードできます。レーザ変位計のラインナップカタログとあわせてご覧ください。
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- A. 対象物の透明度や形状、設置スペースに応じた測定方式を選ばないと精度低下や工数増につながるため、適切な選定が重要です。
- A. 反射型レーザ変位計で透過光を利用し、二つの面から得られる反射光を識別してギャップ量を測定します。ヘッド選定が重要です。
- A. 透過型寸法測定器で通過光の幅を測りギャップ量を求めます。同時にロール振れも測定できますが両側に設置スペースが必要です。
- A. 2次元レーザ変位計で形状を取得し、変曲点の幅からギャップを測定します。傾き補正でズレがあっても正確に測れます。
- A. 透明度、位置合わせ精度、センサの設置スペースを基準に、反射型か透過型かを選び、安定測定が可能な方式を選定します。
-
マルチカラーレーザ同軸変位計 CL-3000シリーズは、対象物の材質や形状を選ばず高精度測定を可能とする超小型な新方式の1次元レーザ変位計です。レーザー光源などの部品はすべて光学ユニットに搭載し、ヘッド内部の部品をレンズのみにしたことで、発熱や電気ノイズなどの影響を受けず、高精度な測定を実現。最小ø8mmの小型・軽量なヘッドは設置の自由度が高く、ロボットに装備したり、従来は困難だった装置の狭いスペースにも取り付けたりすることが可能です。また、曲面・凹み・高低差などさまざまな形状、さらには、透明・鏡面・金属粗面・セラミック・接着剤などのほか、光が多重反射したり・沈み込んだりする対象物であっても高い精度で測定します。真空環境・防爆環境・高温環境で使用できるセンサヘッドもラインナップ。高精度にインライン厚み測定が行える専用治具も準備しています。
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分光干渉変位タイプ 多層膜厚測定器 SI-T1000シリーズは、単層から多層までインラインでの安定したフィルム膜厚測定が可能です。安全なSLD(近赤外)光源を搭載した分離型の分光ユニットで、誤差の原因となる電気/磁気ノイズや発熱をゼロにしました。最小ø8mm・重量約70gの小型・軽量なヘッドは設置性に優れ、偏波保持ファイバの採用により、高速なトラバース(TD)測定でファイバが動いても測定値がバラつきません。また、サンプリングごとに受光データを指定回数分積算する光量積算機能で、粘着層のような粗い表面の膜厚も安定測定が可能です。さらに、SLDの発光パルス幅を自動制御し、反射率が安定しないフィルムも誤差なく測定できます。
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超高速・高精度寸法測定器 LS-9000シリーズは、16000回/秒の高速サンプリングと±0.03μmの繰り返し精度、そして独自の光学設計により駆動部を排し長寿命な高輝度LEDを採用することで、高い耐久性を実現しました。高速性・高精度・高耐久性により、シーンやワークの材質を選ばず、インライン/オフラインで安定して測定可能です。3つのCMOSを搭載し、高速露光に対応しました。それにより、たとえば線材などのワークが振れてしまう場合もしっかり撮像でき、正確な測定が可能です。また、ワークの姿勢を認識して測定値を補正するため、傾きによる誤差が生じません。さらに、IP67の耐環境設計でエアパージユニットを標準搭載し、汚れや温度変化に強いため、さまざまな環境に対応します。
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業界最高3200point/profileの超高精細測定を実現した、超高精細インラインプロファイル測定器 LJ-X8000シリーズは、“ありのままの形状”を正確に捉えて、高度な3次元検査を実現するレーザ変位計(2次元・3次元)です。超高精細でありながら、最速16kHzの高速サンプリングを実現。また、ライン搬送中の位置ズレやバタつきなど全方向へのズレを検出し、自動補正して測定できるため、位置揃えに手間取ったりライン搬送を止めたりすることなく安定した自動全数検査が実現します。しかも、高精細と扱いやすさを両立。たった3つのステップで簡単に設定が完了するため、導入や段取り替えの工数を大幅にカットできます。
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