測定環境から選ぶ
製造現場
金属加工をはじめとして、物づくりの現場でよく目にするのは、ノギスやマイクロメータ、ブロックゲージなどです。ブロックゲージは鋼でできた直方体で、寸法および平行度が0.1µmのオーダーで保証されており、加工物の寸法測定に重宝します。
測定室
0.01mm単位を測るために、しばしば使用されるのがマイクロメータです。いわゆるアッベの原理に基づくため、高い精度での測定が可能です。また、ダイヤルゲージも多く使用されます。サブミクロン単位の測定では、レーザー式の測長機や画像寸法測定などが用いられ、高精度な測定が簡単にできるようになっています。
測定室は通常、室温が管理されていますが、対象物が金属の場合、熱膨張のリスクがあります。精密測定のためには、あらかじめ対象物を室温にならしておく、素手で握らない、といった配慮が欠かせません。
オフィス
製造現場に比べて、汚染などのリスクは低いものの、測定室で行うような精密な測定は難しい環境です。また、複数の人が測定を行うことがあるため、測定機器の管理を怠ると正しい測定ができないリスクがあります。そのため、機器の管理者や管理基準を定めておく必要があります。
このページのまとめQ&A
Q. 製造現場で多く使われる測定機器は？
A. ノギス、マイクロメータ、ブロックゲージなどで、特にブロックゲージは高精度測定に重宝されます。
Q. 測定室で使われる主な測定機は？
A. マイクロメータやダイヤルゲージに加え、レーザー式測長機や画像測定器がサブミクロン測定に用いられます。
Q. 測定室で注意すべき点は？
A. 室温管理と熱膨張対策が重要で、対象物を慣らす・素手で触らないなどの配慮が必要です。
Q. オフィスでの測定の課題は？
A. 精密測定が難しく、管理体制が不十分だと測定誤差が生じやすいため、機器管理の徹底が必要です。
Q. 測定環境による選び方のポイントは？
A. 現場は耐久性、測定室は精度重視、オフィスは管理体制を基準に適切な機器を選びます。
キーエンスの三次元測定機
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AM-1000 シリーズ
卓上型 自動三次元測定機
対象物をステージに置き、ボタンを押すだけで測定が始まる卓上型 自動三次元測定機 AMシリーズが新登場しました。内蔵の3Dプロファイラがワークの形状・位置・向きを自動認識するため、従来必要だった位置決めや座標設定といった事前準備が一切不要です。また、世界初のダイレクトティーチ機能により、専用ペンで測定箇所に触れるだけで設定が完了するため、知識や熟練の技術がなくても誰でも簡単に使用できます。さらに、一般的な門型三次元測定機の約1/5というコンパクトな卓上サイズながら、回転ステージにより最大⌀700 mm×高さ500 mmまでの広範囲測定に対応。準備工数を最大1/3以下に削減しながら高精度測定を実現し、三次元測定にまつわるあらゆる課題を解決します。
